для оснащення бурових коронок , Доліт і розширювачів застосовують природні і синтетичні алмази. Їх експлуатаційні властивості при бурінні свердловин умовно називають «буровими» властивостями. Бурові властивості оцінюють по ресурсу інструменту, механічної швидкості буріння і питомої витрати алмазів на 1 м свердловини. Як правило, порівняння властивостей алмазів проводять в аналогічних геолого-технічних умовах при однаковій конструкції алмазних коронок і порівнянних розмірах алмазних зерен.

За своїм функціональним призначенням алмази в коронці підрозділяються на об'ємні (торцеві) і підрізні.

Об'ємні алмази рівномірно розподіляються в матриці бурової коронки або в її поверхневому шарі (за певною схемою) і виконують роботу по руйнуванню гірської породи на вибої свердловини.

Підрізні алмази розташовуються на зовнішній і внутрішній бічних поверхнях матриці і призначені для захисту корпусу коронок від передчасного бічного зносу і калібрування стінок свердловини.

Природні алмази, які використовуються для оснащення об'ємного і підрізного шарів коронок, доліт і розширювачів, вироблених в Росії і країнах СНД, розрізняються за якістю і розмірами.

Слід мати на увазі, що з усіх видів алмазного інструменту, що застосовується в промисловості, алмазна бурова коронка працює в найбільш важких умовах. Це пояснюється неоднорідністю властивостей разбуріваемих гірських порід, наявністю складного поєднання знакозмінних навантажень, характер яких в умовах забою свердловин мало вивчений, і, найголовніше, відсутністю постійного оперативного контролю за станом ріжучої частини коронки. Тому правильний вибір якості алмазів, які використовуються для армування матриці, істотно впливає на працездатність алмазного по-родоразрушающего інструменту.

Вибір алмазів необхідної якості визначається фізико-механічними властивостями гірських порід, в першу чергу, твердістю, абразивністю, трещиноватостью і в'язкістю породи. В даний час існує декілька класифікацій технічних алмазів, що застосовуються для оснащення породоразрушающего інструменту. До них відносяться: технічні умови ТУ 47-12-88 «Сировина діамантове для многокристального інструменту» (табл. 2.1); класифікація Акціонерної компанії «Алмази Росії-Саха» (табл. 2.2); міжнародна класифікація по системі «SITY» (класифікатор До 47-01-92 «Алмази природні»).
[Примітки: 1. Алмази підгруп «а» «а-1» з спотвореннями 1.3 1.5 не повинні становити більше 50%, з спотворенням 1,5-2,0 - не більше 5%: «6» з спотворенням 1.5-2.0 НЕ більше 5%. 2. Алмази підгруп «а-2», «а-4». «А-5». «А-6». ка-7 »з спотворенням 1,5 - 2.0 не повинні становити більше 50%, з спотворенням 2,0-3,0 для розмірностей 90-12 шт / кар - 3%; 120-90 шт / кар - 8%: для ситових класів - 0.6 мм і дрібніше - 15% 3. Алмази підгруп «6-1», «6-2» з спотворенням 2,0-3,0 не повинні складати більше 5 %. 4. Кількість алмазів світлих і забарвлених в підгрупах «а», «а-1», «а-2» визначається затвердженими в установленому порядку зразками. 5. Зміст алмазів в подгрев> ППЕ «а» з незначними дефектами, в підгрупі «а-1» з невеликими дефектами не повинно становити більше 50%; (Процентний вміст дефектних алмазів може бути скориговано за погодженням сторін після встановлення фактичного змісту за результатами сортування контрольних партій). 6. Зміст алмазів графітізірованіих, пористих, пухких і сильно тріщинуватих в підгрупі «а-2» для ситових класів - 0,74-0,5 мм - не більше 15%; для -1,0 + 0,7 мм - не більше 10%; в підгрупах «а-4», «а-5» для ситових класів -0,8 + 0,4 мм - не більше 15%.]

Основними класифікаційними ознаками алмазів по системі «SITY» є: розмірність, форма і ступінь спотворення форми, характер поверхні граней, дефектність (якість), колір.

Розмірність алмазів характеризується умовними ситова класами, ваговими групами в Грейнеру і ваговими групами в каратах. Залежно від розміру алмази класифікуються на п'ять основних розмірно-вагових груп: -9; +9; + 11-Згр; 4-6ГР; +1,8 КАР.

Кожна основна розмірно-вагова група має свій діапазон розмірностей, наведених в табл. 2.3. У кожній розмірно-ваговий групі алмази характеризуються класифікаційними ознаками: формою; ступенем спотворення форми; характером поверхні граней.

← назад Всі статті про буріння і буровому інструменті далі →