Основні принципи виброизоляции

Ефект віброізоляції грунтується на особливостях роботи системи «маса-пружина-маса» (рис. 1).

Мал. 1 Принципова схема виброизоляции

Така конструкція має власну частоту коливань, після подвоєння якої (fрез х 2) настає ефект зниження передачі вібрації від устаткування (масса1) на підставу (масса2). Залежно від пружності пружини (сталевих пружин чи поліуретанових еластомерів) і маси обладнання власна резонансна частота системи повинна бути підібрана так, щоб вона виявилася істотно нижче робочої частоти силового блоку (рис. 2).

Мал. 2 Графік віброізоляції в залежності від частоти

Наприклад, для насоса з частотою обертання 3000 оборотів хвилину робоча частота становить 50 Гц. І якщо для його віброізоляції правильно розрахувати систему з резонансною частотою 20 Гц ефект зниження амплітуди коливань складе близько 10 дБ. Однак, якщо в результаті помилки розрахунку або неправильного підбору матеріалів робоча частота обладнання співпаде з власною частотою системи, вібрації можуть навіть зрости на 10дБ і більше!

Працюючі агрегати інженерного обладнання, до числа якого відносяться силові блоки систем вентиляції та кондиціонування, холодильники, ліфти, насоси, дизель-генератори і т.п. можуть створювати підвищені рівні шуму і вібрації в прилеглих житлових приміщеннях. При цьому шум, що виникає в сусідніх приміщеннях, є «вторинним». Він збуджується вібрацією, яка при опорі або підвісі агрегатів потрапляє на стіни і перекриття будівлі та «розгойдує» їх. Таким чином, навіть повна звукоізоляція всіх огороджувальних конструкцій з боку технічного приміщення, може не вирішити задачу досягнення акустичного комфорту в сусідніх приміщеннях. Потрібна наявність ефективної системи віброізоляції обладнання.

Відео-ілюстрація концепції звуко -віброізоляціі обладнання

Для пристрою віброізоляції інженерного обладнання застосовуються пружинні віброізолятори Isotop , Поліуретанові еластомери Sylomer і Sylodyn фірми «Getzner», а також виброизолирующие кріплення і підвіси ВІБРОФЛЕКС М8 компанії «Acoustic Group».

Практикою доведено, що вібрації агрегатів найбільш ефективно знижуються в джерелі. Для цього силове обладнання встановлюється на виброизолирующие опори або віброізолюючий фундамент.

Віброізолюючі опори у вигляді пружин Isotop або пружних елементів з матеріалу Sylomer застосовуються в разі масивного агрегату, що має загальну і жорстку раму. Наприклад, дизель-генератор, зібраний на потужній металевій рамі (рис. 3.4).

Мал. 3.4 Виброизоляция дизель-генератора пружинами Isotop DSD

Для низькими обертами насосів з частотою обертання менше 1500 об / хв, промислових вентиляторів та дизель-генераторів, які повільно виходять на свою робочу частоту, застосовуються пружинні віброізолятори. У безлічі інших випадків, як правило, застосовуються опори або підвіси з еластомеру Sylomer або Sylodyn.
Віброізолюючий фундамент застосовується для віброізоляції різного устаткування, що не має власної силової рами. Існує три типи пристрою пружного шару: полноплоскостние опори, стрічкові опори і точкові. (Рис. 5)

Мал. 5 Типи виброизолирующих опор

Як матеріал пружного шару застосовуються поліуретанові еластомери Sylomer або Sylodyn. Підстава фундаменту виконується з бетону або цементно-піщаного розчину з обов'язковим армуванням металевими конструкціями для додання підвищеної міцності.
Для віброізоляції агрегатів, які підвішуються до перекриття (блоки кондиціонерів, канальні вентилятори і т.п.) і мають масу не більше 150 кг, застосовуються підвіси ВІБРОФЛЕКС моделей 1/30 М8 або 4/30 M8 (Рис. 6).

Рис.6 Виброизоляция блоку кондиціонера за допомогою підвісів Вібролекс 1/30 М8