Суворий а ня, процес обробки матеріалів різанням зі зняттям стружки, здійснюваний при відносному зворотно-поступальному русі інструменту (строгального різця, ножа і т.п.) або вироби. При С. стружка, як правило, знімається при робочому ході.
У металообробці швидкістю різання при С. називається швидкість Vp (в м / хв) прямолінійного руху різця (на поперечно-стругальні верстаті, рис. 1) або виробу (на поздовжньо-стругальні верстаті) при робочому ході. Подача х (в мм / дв. Хід) - поперечне переміщення вироби за один подвійний хід різця (на поперечно-стругальні верстаті) або різця за один подвійний хід виробу (на поздовжньо-стругальні верстаті). Глибина різання t (в мм) - відстань між оброблюваної і обробленої поверхнями. Основне технологічне час при С .:
хв,
де В - відносне переміщення різця або виробу в напрямку подачі в мм; n - число подвійних ходів різця або вироби в хв; i - число проходів різця.
Для більш повного використання потужності верстата застосовується Багаторізцеві С. (рис. 2). Високопродуктивне чистове С. здійснюється широкими стругальними різцями з допоміжною ріжучою кромкою під кутом j 1 = 0 °, довжиною (1,2-1,8) s, оснащеними пластинками з твердих сплавів: С. ведеться при великих подачах - до 20 мм / дв . хід і більш. Раціональний режим різання при С. визначають за тією ж методикою, що і при точінні, з урахуванням відповідних поправочних коефіцієнтів (див. Обробка металів різанням , різець ).
Основні недоліки С .: удар інструменту (різця) на початку кожного робочого ходу і наявність холостого ходу, що знижує стійкість інструменту і продуктивність обробки.
У деревообробній галузі під С. розуміють операції зняття стружки ручними деревообробними інструментами (рубанками і т.п.), а також обробку деревини при отриманні струганого шпону .
Літ .: Обробка металів різанням, 2 вид., М., 1962; Різання конструкційних матеріалів, ріжучі інструменти та верстати, під ред, П. Г. Петрухи, М., 1974; Аршинов В. А., Алексєєв Г. А., Різання металів і ріжучий інструмент, 2 вид., М., 1967.
Д. Л. Юдін.
Мал. 2. Схема Багаторізцеві стругання: 1, 2, 3 і 4 - різці; s - подача.
Мал. 1. Схема процесу стругання на поперечно-стругальні верстаті: 1 - оброблювана поверхня; 2 - площина різання; 3 - основна площину; 4 - опорна поверхня різця; 5 - оброблена поверхня; 6 - поверхня різання; а й b - товщина і ширина зрізаногошару.