1. Відомості про виробника револьверної головки УГ9326 Розробником і виробником револьверних головок...
2. УГ9326 Габаритні розміри автоматичної револьверної головки
3. УГ9326 Загальний вигляд автоматичної восьмипозиційної головки
4. УГ9326 автоматична головка на верстаті
5. Карта можливостей верстата 16А20Ф3 з восьмипозиційної револьверної головкою УГ9326
6. Конструкція універсальної автоматичної головки УГ9326
7. УГ 9326 Конструкція автоматичної револьверної головки
8. Специфікація автоматичної восьмипозиційної головки УГ9326
9. УГ9311.0200.000-09 - Привід головки автоматичної восьмипозиційної УГ9326 в зборі (головка без корпусу і диска)
10. Принцип роботи головки
11. Основні регулювання головки
12. УГ9326 Кінематична схема універсальної автоматичної головки
13. УГ9326 Електрична схема універсальної автоматичної головки
14. УГ9326.0300.000 Інструментальний диск восьмипозиційний револьверної головки
15. УГ9326 інструментальний диск револьверної головки
16. Різцетримачі з циліндричним хвостовиком Ø40 для токарних верстатів з ЧПУ
17. Різцетримачі з циліндричним хвостовиком Ø40 для токарних верстатів з ЧПУ
18. Технічні характеристики головки УГ9326

Відомості про виробника револьверної головки УГ9326

Розробником і виробником револьверних головок УГ9326 є Гомельський завод верстатних вузлів ГЗСУ , Заснований в 1961 році.

В даний час Гомельський завод верстатних вузлів виробляє автоматичні багатопозиційні головки моделей УГ9321, УГ9326-06, УГ8.

Головки автоматичні універсальні є вузлами токарних верстатів з різними системами числового програмного керування і призначені для кріплення, установки і автоматичної індексації ріжучого і допоміжного інструменту. Головки УГ8 мають підвищений в порівнянні з раніше випускалися головками ресурс надійності з напрацювання на відмову

Продукція Гомельського заводу верстатних вузлів ГЗСУ

УГ9326 головка револьверна автоматична Восьмипозиційний для токарних верстатів з ЧПУ. Призначення, область застосування

Головка автоматична Восьмипозиційний УГ9326 призначена для установки, кріплення і автоматичної індексації ріжучого і допоміжного інструменту на токарних верстатах з ЧПУ.

Типи датчиків, з якими може поставлятися головка мод. УГ9326:

• перемикач герконовий моделі ПКГ-8 (вихідний сигнал - контакт геркона)
• фотоелектричний моделі УГ9326.06 (вихідний сигнал - кодовий 1-2-4-8-стрибає, 24 В)
• кута повороту мод. ХДП-0,3 (вихідний сигнал - аналоговий, 0 ... 6В)

УГ9326 Габаритні розміри автоматичної револьверної головки

Габаритні розміри револьверної головки уг9326

УГ9326 Загальний вигляд автоматичної восьмипозиційної головки

Фото автоматичної револьверної головки уг9326

УГ9326 автоматична головка на верстаті

Фото автоматичної револьверної головки уг9326

Карта можливостей верстата 16А20Ф3 з восьмипозиційної револьверної головкою УГ9326

Карта можливостей револьверної головки уг9326

Конструкція універсальної автоматичної головки УГ9326

Конструкція револьверної головки уг9326

УГ 9326 Конструкція автоматичної револьверної головки

Склад автоматичної револьверної головки УГ9326

До складу автоматичної головки входить інструментальний диск, корпус, який включає привід головки, механізм фіксації і датчик положення.

Специфікація автоматичної восьмипозиційної головки УГ9326

1. УГ9326.0300.000 - Диск інструментальний восьмипозиційний
2. УГ9321.0000.108 - Кришка
3. УГ9321.0000.100 - Напівмуфта рухлива
4. УГ9321.0000.101 - Кулачок управління індексацією
5. Болт - М6-8g-20.66.05 ГОСТ 7805
6. Гайка - М6-6Н.6.05 ГОСТ 5927
7. Шайба - 7019-0396 Хімічне оксидування ПЗМ. ГОСТ 13438
8. Шайба - 7019-0416 Хімічне оксидування ПЗМ. ГОСТ 13438
9. УГ9311.0200.085 - Гайка натягу тарілчастих пружин
10. УГ9321.0000.104 - Гайка
11. УГ9321.0000.113 - Шайба сферична (3 шт)
12. УГ9321.0000.103 - П'ята (6 шт)
13. УГ9326.0000.011 - Плунжер (клапан подачі МОР)
14. УГ9326.0000.007 - Колектор (Блок МОР)
15. УГ9311.0200.081 - Втулка
16. УГ9321.0000.102 - Напівмуфта нерухома
17. УГ9321.0000.112 - Пружина розчеплення муфт
18. УГ9311.0200.057 - Колесо зубчасте рухливе (входить до складу планетарного редуктора)
19. Підшипник - 2007113 ТУ37.006.162-89
20. Підшипник - 1000905 ГОСТ 8338 (3 шт)
21. УГ9311.0200.053 - Планетарний редуктор. Блок зубчастих коліс - ремкомплект
22. УГ9321.0000.111-02 - Корпус
23. УГ9321.0000.001 - Планка
24. Мікровимикач контролю зчеплення муфт - (S2) ВП61-21-А111112-00УХЛ3,2
25. УГ9311.0200.046 - проставок (поворотна повідкова муфта)
26. УГ9311.0200.013 - Електродвигун, вал ротора
27. Електродвигун - (М) АІСХ7IВ4У3
28. Підшипник - 80203 ГОСТ 7242
29. УГ9324.0200.000-06 - (S1) Датчик кутового положення інструментальної головки
30. УГ9311.0208.000 - Муфта датчика
31. УГ9311.0200.067-01 - Фланець електродвигуна
32. УГ9311.0208.000 - Валик поворотний
33. УГ9311.0270.000 - Гільза - корпус приводу головки
34. УГ9326.0000.003-06 - Корпус головки
35. УГ9311.0207.000 - Водило, ексцентрик (входить до складу планетарного редуктора)
36. Підшипник - 1000911 ГОСТ 8338
37. УГ9311.0200.055 - Колесо зубчасте нерухоме внутрішнього зачеплення (входить до складу планетарного редуктора)
38. Підшипник - 1000916 ГОСТ 8338
39. Підшипник - 203 ГОСТ 8338 (2 шт)
40. УГ9311.0200.012 - Гайка регулювання гільзи
41. УГ9326.0400.000 - Напівмуфта фіксує нерухома, закріплена на корпусі
42. УГ9326.0400.000 - Напівмуфта фіксує рухлива, пов'язана з інструментальним диском
43. Пружина тарілчаста - ГОСТ 3057-90, 1-2-3-40х20х2х1 (18 шт)
44. УГ9326.0000.002 - Корона
45. Пробка - К1 / 4 "ОСТ 2Г96-1-85 (2 шт)
46. УГ9321.0000.063 - Фіксатор з пружиною
47. УГ9321.0000.106 - Упор
48. УГ9321.0000.0053 - Пружина фіксатора (2 шт)

УГ9321.0000.128 - Втулка

УГ9321.0000.091 - Штифт

УГ9326.0000.009 - компенсатор

УГ9326.0000.010 - компенсатор

УГ9311.0200.000-09 - Привід головки автоматичної восьмипозиційної УГ9326 в зборі (головка без корпусу і диска)

1. Шайба - 7019-0396 Хімічне оксидування ПЗМ. ГОСТ 13438
2. Шайба - 7019-0416 Хімічне оксидування ПЗМ. ГОСТ 13438
3. УГ9311.0200.085 - Гайка натягу тарілчастих пружин

1. УГ9311.0200.081 - Втулка

1. УГ9311.0200.057 - Колесо зубчасте рухливе (входить до складу планетарного редуктора)
2. Підшипник - 2007113 ТУ37.006.162-89
3. Підшипник - 1000905 ГОСТ 8338 (3 шт)
4. УГ9311.0200.053 - Блок зубчастих коліс (сателіт), (входить до складу планетарного редуктора) - ремкомплект

1. УГ9311.0200.046 - Муфта поворотна повідкова (проставок)
2. УГ9311.0200.013 - Вал
3. Електродвигун - (М) АІСХ7IВ4У3
4. Підшипник - 80203 ГОСТ 7242
5. УГ9324.0200.000-06 - (S1) Датчик
6. УГ9311.0208.000 - Муфта вала датчика

1. УГ9311.0208.000 - Валик поворотний
2. УГ9311.0270.000 - Гільза - корпус приводу головки

1. УГ9311.0207.000 - Водило планетарного редуктора
2. Підшипник - 1000911 ГОСТ 8338
3. УГ9311.0200.055 - Колесо зубчасте нерухоме (входить до складу планетарного редуктора)
4. Підшипник - 1000916 ГОСТ 8338
5. Підшипник - 203 ГОСТ 8338 (2 шт)
6. УГ9311.0200.012 - Гайка

1. пакет тарілчастих пружин (18шт.)

Склад планетарного редуктора до УГ9326 і УГ9321

1. УГ9311.0200.057 - Колесо зубчасте рухливе

1. УГ9311.0200.053 - Блок зубчастих коліс (сателіт) - ремкомплект

1. УГ9311.0207.000 - Водило планетарного редуктора (ексцентрик)

1. УГ9311.0200.055 - Колесо зубчасте нерухоме внутрішнього зачеплення

Опис конструкції головки

Конструкція головки показана на рис.2. Рух від електродвигуна 27, вбудованого в гільзу 33 корпусу 34, за допомогою (поворотною) повідкової муфти 25, виконаної на торці вала ротора 26 і водила 35 планетарного редуктора, повідомляється блоку сателітів 21. Один з них сполучається з нерухомим зубчастим колесом внутрішнього зачеплення 37, а інший - з рухомим зубчастим колесом 18. на його маточини виконаний зубчастий вінець, на який насаджені кулачок управління індексацією 4 і полумуфта 3. Радіальної опорою служить гайка 40 підшипники 38 і 19.

Напівмуфта 16, закріплена на корпусі 22, сполучається з напівмуфтою 3 п'ятами 12 і шайбами ​​сферичними 11. У маточині зубчастого колеса 18 розташований пакет тарілчастих пружин 43, шайби 7 і 8, насаджені на втулку 15. Натяг тарілчастих пружин 43 зусиллям 1600 кг проводиться гайкою 9 , на яку нагвинчена гайка 10, що дозволяє встановити вихід корпусу 22 необхідної величини. Зачеканення гайки 9 в паз втулки 15, болт 5, встановлений в один з пазів гайки 10, дозволяють зберегти сталість виробленої регулювання вузла попереднього напруження. До корпусу 22 прикріплені інструментальний диск 1 і фіксує полумуфта 42.

Друга полумуфта 41 закріплена на корпусі головки. На торці гільзи 33 встановлений датчик 29 кутового положення інструментального диска, виконаний на герметичних магнітокерованих контактах (герконах) і з'єднаний з фланцем 2 корпусу 22 за допомогою валика 32 і муфти 30. Датчик захищений кожухом.

У ніші корпусу поміщаються набір клемних затискачів. RC - ланцюжка двигуна і мікроперемикач 24 контролю зчеплення напівмуфт 41 і 42.

Включення подачі МОР на інструментальний диск здійснюється при натисканні диска I на штовхач клапана 13, вбудованого в колектор 14, прикріплений до корпусу головки.

Принцип роботи головки

Робота головки здійснюється по циклу. Початкове положення показано на рис.2. Зафіксоване положення: зняття зусилля і розчіплювання плоскозубчастий муфт, поворот інструментального диска до заданої позиції, попередня фіксація, зчеплення муфт і стиснення їх з необхідним зусиллям.

При пуску двигуна починається обертання рухомого зубчастого колеса 18, кулачка 4, напівмуфти 3, яка повертає затиснуті п'яти 12. В результаті цього руху відбувається розчеплення затиснутих полумуфт 41 і 42 під дією пружини 17. До закінчення розчеплення приурочено зіткнення уступу кулачка 4 з упором 47 і вихід фіксатора 46 з пазів фланця 44. При подальшому обертанні приводу відбувається зчеплення приводу і корпусу.

Коли інструментальний диск досягає необхідного кутового положення, по команді датчика 29 здійснюється реверсування двигуни відповідно, зміна напрямку обертання деталей головки. При цьому фіксатор 46 западає в паз фланця 44, кулачок звільняється, і відбувається розчеплення приводу і корпусу. Одночасно здійснюється зближення п'ят, розташованих на напівмуфті 3 і напівмуфті 16, а також здійснюється зчеплення фіксують полумуфт 41 і 42 і створення на них необхідного натягу.

В кінці циклу затиску ротор електродвигуна приводу перестає обертатися. Через статор тече максимальний струм, що приводить до спрацьовування струмового реле, який разом з попередніми сигналом від мікровимикача 24 управляє відключенням електродвигуна приводу. Струмове реле з вставкою по току 3 А повинно бути передбачено в електросхемі верстата.

Основні регулювання головки

Поворот шпинделя повинен починатися після повного виходу напівмуфти 42 із зачеплення з напівмуфтою 41 корпусу 34 з утворенням зазору між ними 0,5 ± 0,2 мм. Ця величина встановлюється гайкою 10.

При складанні приводу необхідно пакет тарілчастих пружин стиснути попередньо до 1600 кг. Збірку головки виробляти в положенні зафіксованих полумуфт 41 і 42. Кулачок 4 довести до упору 47 обертанням ротора вручну проти годинникової стрілки за шліцьовій паз ротора. Установка кулачка показана на рис.2. Шарнірну полумуфту 3 встановити на вихідний вал редуктора, поєднавши технологічні отвори в напівмуфті 3 і кулачку 4. розфіксувати напівмуфти. Розфіксацію проводиться обертанням ротора в напрямку годинникової стрілки, при цьому гайка 10 має бути наживляючи. Провести стиснення гайкою 10 полумуфт 41 і 42 поза позиціями до зіткнення, після чого провести віджимання цієї ж гайкою на величину одного поділу шести лунок на гайці 9, при цьому забезпечується мінімальний зазор між напівмуфтами. Зайняте положення зафіксувати болтом 5 та гайкою 6. Перевірити легкість обертання редуктора і шпинделя головки. Встановити і затиснути в першій позиції диск 1. В разі великого зусилля, створюваного тарілчастими пружинами (великі зусилля двигуна), необхідно відпустити гайку 10 до наступної лунки гайки.

Для правильної фіксації шпинделя необхідний його перебігаючи щодо заданої позиції на 3 ... 50. Ця величина встановлюється поворотом фланця 2 або датчиком 29.

Мікровимикач 24 повинен спрацьовувати за 0,5 ... 1,0 мм до кінця ходу корпусу 22. Це досягається переміщенням планки 23 мікровимикача.

УГ9326 Кінематична схема універсальної автоматичної головки

Кінематична схема револьверної головки уг9326

На голівках інструмент для центрових робіт встановлюється за допомогою допоміжних втулок в розточення інструментального диска.

Подача СОЖ здійснюється в робочій позиції через допоміжні втулки.

Основні параметри елементів кінематики

1. Напівмуфта верхня: число зуб - 8, Модуль - 2,25
2. Колесо зубчасте: число зуб - 24, Модуль - 2,25
3. Колесо зубчасте: число зуб - 30, Модуль - 2,25
4. Блок коліс зубчастих: число зуб - 27, Модуль - 2,25
5. Колесо зубчасте: число зуб - 33, Модуль - 2,25
6. Блок коліс зубчастих: число зуб - 30, Модуль - 2,25
7. електродвигун 7

УГ9326 Електрична схема універсальної автоматичної головки

Електрична схема револьверної головки уг9326

У голівці встановлено наступне електрообладнання:

• М - Електродвигун асинхронний моделі 0,37 кВт; 1 365 об / хв
• S1 - датчик кутового положення інструментальної головки
• 1 - ПГК-6 перемикач герконовий для головки УГ9321
• 5 - ПГК-10 перемикач герконовий для головки УГ9324
• 6 - ПГК-12 перемикач герконовий для головки УГ9325
• 7 - ПГК-8 перемикач герконовий або УГ9324.0200.000 для головки УГ9326
• 8 - Фотодатчик для головки УГ9326-6
• S2 - Мікровимикач кінцевий контролю зчеплення муфт - ВП61-21-А111112-00УХЛ3,2
• RC - RC ланцюжок - УГ9321.0200.000

Датчик S1 складається з литого алюмінієвого корпусу, контактного пристрою, прапорця з постійним магнітом, вала, встановленого в підшипник ковзання і кришок.

Як комутуючих контактів в датчику застосовані геркони. При обертанні вала магніт проходить повз герконів, розташованих в корпусі, приводячи до їх почергового спрацьовування і відпускання, тим самим здійснюється видача інформації про позицію головки в будь-який момент часу обертання диска. При цьому зона спрацювання чергового контакту знаходиться за зоною відпускання попереднього контакту, т. Е. Контакти спрацьовують без перекриття.

До двигуна підключений блок RC ланцюжків УГ9321.0200.000

УГ9326.0300.000 Інструментальний диск восьмипозиційний револьверної головки

Інструментальний диск револьверної головки уг9326

Диски інструментальні Восьмипозиційний призначені для установки різцетримачів з циліндричним хвостовиком ГОСТ 24900 (DIN 69880) діаметром 40 мм.

Диски виготовляються з припущеннями в отворах під інструмент з діаметрами D4.

Остаточна обробка отворів D4 в розмір 40Н7 проводиться за місцем з установкою на конкретній делительной голівці.

Диски інструментальні виготовляються на ВАТ «Барановичский завод станкопринадлежностей» - виробника універсальної затискної технологічної оснастки, для комплектації металорізальних верстатів.

УГ9326 інструментальний диск револьверної головки

Інструментальний диск револьверної головки уг9326

Різцетримачі з циліндричним хвостовиком Ø40 для токарних верстатів з ЧПУ

Різцетримачі з циліндричним хвостовиком Ø40 для токарних верстатів з ЧПУ

Різцетримачі з циліндричним хвостовиком Ø40 для токарних верстатів з ЧПУ

Різцетримачі з циліндричним хвостовиком Ø40 для токарних верстатів з ЧПУ

Різцетримачі (різцетримачем, інструментальний блок) виготовляються на ВАТ «Барановичский завод станкопринадлежностей» по ТУ РБ 00222918.055-2001 і призначені для закріплення призматичних різців перетином 25х25 мм і 20х20 - для різцетримачів з хвостовиком Ø40 мм, а так само для закріплення інструменту з циліндричними і конічними хвостовиками. На замовлення споживачів комплектуються перехідними втулками з циліндричними або конічними отворами. Хвостовик резцедержателя відповідає ГОСТ 24900 і DIN 69880.

291.341.121 резцедержатель з перпендикулярним пазом

291.341.221 резцедержатель з паралельним пазом

291.342.132 резцедержатель для осьового інструменту

291.342.222 резцедержатель для осьового інструменту зі зміщеною віссю

Технічні характеристики головки УГ9326

Найменування параметра УГ9321 УГ9326 УГ9326-6 УГ8 Основні параметри Кількість позицій 6 8 8 8 Відстань від базової поверхні до осі головки, мм 121 121 121 121 Діаметр отвору в інструментальному диску під резцедержатели по ГОСТ 24900, мм 50H7 40H7 40H7 40H7 Максимальний допустимий крутний (перекидаючий ) момент від зусилля різання, кНм 2,6 2,8 2,8 2,8 Стабільність індексації головки в радіальному напрямку, мкм, не більше: 5 5 5 3 Стабільність індексації головки в осьовому напрямку, мкм, не більше: 10 10 10 6 Максимальна маса ріжучих і допоміжних інструментів, кг 45 45 Напрямок обертання односторо. Одностор. Одностор. Реверс. Час зміни інструменту min / max, сек Посадкова поверхню інструментального диска: діаметр, мм Конус 7 ° 7`30 "Конус 7 ° 7`30" Конус 7 ° 7`30 "Ø50h6 Електрообладнання, привід головки Напруга мережі живлення, В ~ 380 50Гц ~ 380 50Гц ~ 380 50Гц ~ 380 50Гц Напруга ланцюга управління, В 24 24 24 24 Електродвигун приводу, кВт 0,37 0,37 0,37 0,37 Тип датчика ПКГ-6 ПКГ-8 Фото Фото Вихідний сигнал Контакт геркона Контакт геркона кодовий 1-2-4-8 24В кодовий 1-2-4-8 24В Габарити і маса автоматичної головки Габаритні розміри підстави головки, мм 690 х 400 х 450 520 х 335 х 335 610 х 400 х 450 540 х 430 х 550 маса автом тичної головки, кг 142 130 140 185

Пов'язані посилання. додаткова інформація

Ілюстрований каталог довідник запасних частин (запчастин) до металорізальних верстатів

Довідник деревообробних верстатів

Довідник деревообробних верстатів

довідник КПО

Купити каталог, довідник, базу даних: Прайс-лист інформаційних видань