У Копейске відкрили «наноалмазние копальні»

Наноалмазов - це, по суті, перший наноматериал, який вдалося штучно синтезувати. Детонаційний метод отримання ультрадисперсних алмазів був відкритий в СРСР ще в 1963 р уральськими вченими ІНХП АН СРСР

.

Стратегія розвитку нашого підприємства - в постійному поповненні асортименту продукції і впровадженні інноваційних технологій, - говорить генеральний директор ВАТ «Завод« Пластмас »Олег Лисицин. - І в цю стратегію органічно вписується реалізація унікального інвестиційного проекту, суть якого полягає в синтезі наноструктур методом вибуху в контрольованій атмосфері. Синтетичні алмази народжуються, якщо говорити коротко, детонаційними способом - під час вибуху, з вуглецю, який міститься в молекулах вибухової речовини.

З історії методу

Олег Лисицин

Наноалмазов - це, по суті, перший наноматериал, який вдалося штучно синтезувати. Детонаційний метод отримання ультрадисперсних алмазів був відкритий в СРСР ще в 1963 р уральськими вченими ІНХП АН СРСР. Як всі новації, які використовуються в оборонній промисловості, метод був, зрозуміло, засекречений до середини 80-х років

• А в 1988 р з'явилося перше повідомлення про синтез наноалмазов за кордоном. І з 90-х років почалося дослідно-промислове виробництво ультрадисперсних алмазів на двох комбінатах країни. Загальне виробництво очищених наноалмазов становило тоді 50-60 кг на місяць. Копейский «Завод« Пластмас », з початку 90-х розвиває напрямок з утилізації боєприпасів, вперше звернув увагу на перспективний проект детонаційного синтезу наноструктур в 2000 р

  Заступник генерального директора підприємства з інновацій та розвитку Володимир Дружинін, що стояв, як прийнято говорити, «біля витоків» впровадження на заводі унікального методу, розповідає:

.

Технологія отримання наноалмазов підрозділяється на два найголовніших етапу. На першому синтезують наноалмазную шихту методом підриву, на другому - йде її очищення від неалмазних форм вуглецю і вогнетривких домішок, щоб отримати чистий ультрадисперсних алмаз. Причинами призупинення в кінці минулого десятиліття випуску наноалмазной шихти на тих підприємствах, які першими в країні освоїли це виробництво, були високі витрати, що впливають на кінцеву вартість продукції.

• Наш завод, на відміну від інших виробників, синтезує алмазну шихту методом підриву в крижаних оболонках, - продовжує Володимир Георгійович. - Сенс в тому, що заряд поміщають в крижану оболонку, а потім - в порожнину вибухової камери з товщиною стінки більше 10 см. Після вибуху виходить водна суспензія. Потім вона проходить дві стадії - поділ і осушення. Результатом і є шихта, що містить наноалмази і відповідні елементи. Вихід кінцевого продукту з неї - наноалмазов - становить від 8 до 10% маси початкового підірваного снаряда.

.

Від космічних технологій - до медицини

Масове виробництво відносно дешевою наноалмазной шихти затребуване ринком. Його потенційну ємність експерти оцінюють в десятки тонн щорічно. Копейский завод володіє унікальними можливостями отримання сировини для інноваційного продукту, освоївши методи утилізації потужних артилерійських снарядів шляхом вимивання гексогеносодержащего вибухової речовини з їх корпусів водним струменем високого тиску.

• Отриманий вторинний продукт після відповідної обробки можна використовувати в різних цілях і сферах виробництва, - каже генеральний директор підприємства Олег Лисицин. - Наш завод - єдиний на Південному Уралі виробник сучасних промислових вибухових речовин широкого спектра для проведення вибухових робіт різного ступеня складності, в будь-яких умовах. В тому числі, проводиться вибухівка і з утилізованих застарілих видів боєприпасів - щодо безпечних і нешкідливих технологій. А застосування продукту можна поводитися, як компонента зарядів для отримання наноалмазной шихти - це прекрасна можливість створення інноваційного матеріалу, практично «з нічого», з вторсировини, яке колись взагалі просто підлягало знищенню.

Більше 100 млн. Руб. вкладено підприємством в розвиток нового напряму. Були освоєні технології вимивання гексогену з утилізованих боєприпасів підвищеного могутності ствольної артилерії, виробництва пресованих гексоген-графітових, графіт-октогенових і гексоген-тротилових шашок для синтезу алмазів у вибухових камерах, придбано три реактора для наносінтеза.

Дослідну партію шихти, що містить ультрадисперсні алмази, ми отримали в 2009 р, - розповідає Володимир Дружинін. - Освоїли випуск спеціальної шашки, отримали першу продукцію. На заводі працюють три вибухові камери сумарною продуктивністю близько 1000 кг наношіхти в місяць.

Попит на шихту, що містить наноалмази, великий. Адже вони знаходять широке застосування - від космічних технологій до медицини. Ультрадисперсні алмази застосовуються для електрохімічного покриття благородними і неблагородними металами, оксидування (анодування) алюмінію і його сплавів, мастил, полімерів, абразивного інструменту, систем магнітного запису і мікроелектроніки, медичний цілей.

Остання стадія - безпосереднє отримання ультрадисперсних алмазів - виробляється підприємствами-партнерами. На черзі - отримання полікристалічних алмазів. У перспективі ВАТ «Завод« Пластмас »планує освоїти весь технологічний процес виробництва наноалмазов. І тоді завод в Челябінській області стане єдиним підприємством, де це відбувається на одному майданчику. - В освоєнні інноваційних процесів ми завжди раді новим партнерам і готові до стабільних взаємовигідних відносин, - підсумовує генеральний директор Олег Лисицин.

Про завод

«Завод« Пластмас »вже більше 70 років успішно працює в складі оборонно-промислового комплексу країни. Сьогодні підприємство успішно поєднує у своїй структурі випуск продукції як військового, так і промислового призначення. Спеціалізація заводу - виробництво сучасних боєприпасів до різних артилерійських комплексів і деяких видів авіаційних засобів ураження (АСП) - некерованих авіаційних ракет.

• Завод працює в тісному творчому співробітництві з провідними науковими інститутами галузі, завдяки чому освоюються і впроваджуються у виробництво передові розробки.

Крім того, освоєні технології відновного ремонту боєприпасів для продовження терміну їх служби. Поряд з поставками для Міністерства оборони Російської Федерації, продукція військового призначення успішно експортується в рамках військово-технічного співробітництва з іншими державами.

• Завод також - одне з провідних підприємств з виробництва промислових вибухових речовин, в тому числі і з утилізованих видів боєприпасів. В їх расснаряженія застосовуються унікальні безпечні, ресурсозберігаючі та екологічно нешкідливі технології, що дозволяє вивільнити цінне вторинну сировину, продукти і матеріали.

Нещодавно завершено процес перетворення підприємства у відкрите акціонерне товариство. Ставши частиною Державної корпорації «Ростехнології», завод отримав нові можливості для реконструкції і реструктуризації, об'єднавшись з десятками підприємств-співвиконавців до загального холдинг.

.

ВАТ «Завод« Пластмас »

456604, м Копейськ, Челябінська обл., Сел. рад

E-mail: [email protected]

http://zavod-plastmass.ru

.

http://www.sovetnikprezidenta.ru/...anotech.html