1. призначення чилера
2. Принцип роботи і пристрій чилера
3. Схема роботи чилера
4. Класифікація чиллерів
5. розрахунок чилера
6. Переваги систем чиллер від Компанії ВЕНТЕК?
7. схема чилера
8. пристрій чилера
9. Теплий і холодний потоки
10. охолодження води
11. контур холодоагенту
12. тепловідведення
13. Компресор - серце холодильної машини
14. Скидання тепла назовні
15. Робота «на тепло»
16. Пристрій обладнання
17. принцип роботи
18. різновиди
19. обслуговування
20. Преимущества
21. схема чилера

Чиллери широко застосовуються в різних галузях промисловості, а також в центральних системах кондиціонування. Основне призначення чиллерів - це охолодження рідин в різних цілях.

призначення чилера

У промисловості чиллери (з англійської - "охолоджуючий теплообмінник, пристрій для охолодження") застосовуються в харчовій, хімічній і металопереробної промисловості, металургії, машинобудуванні, при переробці пластику та ін., Наприклад, охлаждаемая рідина циркулює по різного устаткування, в сорочках ємностей для досягнення робочої температури. У чиллере відбувається охолодження теплоносія (води), який надходить в місце, яке необхідно охолодити, акумулює звідти теплову енергію , Повертається до чиллеру, охолоджується знову, і так знову і знову.

У системах кондиціонування чиллери використовуються для охолодження різних типів теплоносіїв перед подачею в фанкойли або інші теплообмінні системи. Системи чиллер незамінні для підтримки комфортної температури в приміщенні, забезпечення температурного режиму експлуатації різного устаткування. Залежно від продуктивності чиллерів вони можуть охолоджувати температуру як на невеликих територіях, так і в нескольки поверхових будинках. Так, потужність може досягати до 9000 кВт.

Принцип роботи і пристрій чилера

Робота чиллерів заснована на фізичному понятті перенесення тепла: при нагріванні або стисканні речовини відбувається підвищення його температури, при охолодженні або розширенні - зниження. У чиллере відбувається перенесення тепла від води до холодоагенту, який нагрівається в процесі відбору тепла у води.

Сам чиллер - це потужне холодильне пристрій або машина, яка встановлюється в замкнутому контурі системи кондиціонування і вентиляції. Робота чиллерів заснована на охолодженні теплоносія (води) за допомогою робочої речовини, холодоагенту, і повернення охолодженого теплоносія в систему кондиціонування повітря.

Основними елементами чиллерів є:

• випарник (теплообмінний апарат), який необхідний для забору тепла у охолоджувальної рідини, тобто теплоносія (води)
• конденсатор
• компресор (роторний, відцентровий, спіральний, вентовой, поршневий) для циркуляції холодоагенту усередині чилера при тиску до 3 МПа і при температурі + 70ºС
• дросель

Усередині чилера циркулює будь-який тип холодоагенту (вода, фреон, тосол, етилен гліколь і ін.). Теплоносієм виступає вода системи кондиціонування і вентиляції. Тепла вода (температурою + 12-15ºС) з системи кондиціонування подається у випарник, де вона віддає тепло холодоагенту, тим самим підвищуючи його температуру. В результаті холодоагент закипає, розширюється, випаровується і переходить в газоподібний стан, а температура води знижується (до + 7-10ºС).

Потім пари холодоагенту надходять в компресор, де підвищується його тиск і температура до 80-90ºС.

Після компресора пари холодоагенту подаються в конденсатор, де відбувається його охолодження за рахунок обдування повітрям з навколишнього середовища. При цьому відбувається виділення тепла назовні, яке може використовуватися далі в фанкойлах для обігріву приміщень.

Після цього перегрітий холодоагент проходить через фільтр-осушувач для видалення з нього вологи, а потім надходить в дросель, що розширює пристрій, в якому відбувається зниження тиску і перехід в рідку фазу перед подачею знову у випарник для початку нового циклу охолодження теплоносія.

Схема роботи чилера

Класифікація чиллерів

Залежно від різних параметрів чиллер системи можуть класифікуватися:

1. за способом охолодження конденсату:

• моноблочні чиллери з повітряним охолодженням холодоагенту (парокомпресійні чиллери)
• моноблочні чиллери з водяним охолодженням хладагента
• моноблочні безконденсаторние чиллери

1. за типом конструкції:

• моноблочні чиллери з вбудованим конденсатором
• чиллери без конденсатора
• абсорбція чиллери

1. за наявністю функції обігріву:

• чиллери з тепловим насосом
• чиллери без теплового насоса

1. за типом використовуваного вентилятора:

• чиллери з осьовим вентилятором
• чиллери з відцентровим вентилятором

розрахунок чилера

Основними параметрами чиллерів є висока холодопродуктивність і корисна потужність, а в разі необхідності чилера з тепловим насосом - і теплопродуктивність. Основними основними факторами, що впливають на підбір обладнання, є площа і об'єм приміщення для охолодження, місце знаходження об'єкта, спосіб установки (на відкритому повітрі або в підсобному приміщенні), чи необхідна очистка води, вид холодоагенту, його температурний графік, швидкість і обсяг руху, протяжність магістралей і інші параметри.

Фахівці Компанії ВЕНТЕК здійснюють розрахунок і підбір чиллера з урахуванням специфіки об'єкта експлуатації і вимог до устаткування. Вартість чилера залежить від входять до його складу приладів і елементів, варіантів компонування яких дуже багато, так як кожна система кондиціонування унікальна в своєму роді.

Переваги систем чиллер від Компанії ВЕНТЕК?

• можливість автоматичного або ручного регулювання температурного режиму
• зональне регулювання температурного режиму за рахунок монтажу розгалуженої системи повітропроводів
• великий діапазон потужностей пропонованих чиллерів (від 5 до 9000 кВт)
• опціонально - можливість регулювання витрати хладагента
• ефективна альтернатива фреоновим мультизональні системи при обмеженні на протяжність магістралей
• можливість збільшення продуктивності за рахунок включення до складу системи кондиціонування більшої кількості чиллерів
• функція очищення повітря в системі кондиціонування
• низька споживчість електроенергія
• безшумність роботи
• висока екологічна і пожежна безпека

Як купити чиллер?

Для того, щоб дізнатися вартість чилера, а також спроектувати, здійснити монтаж і пуско-налагодження системи охолодження на Вашому об'єкті, Ви можете:

• зв'язатися з нашими фахівцями по телефону +7 (8452) 746-512
• надіслати технічні умови експлуатації на електронну пошту
• скористатися послугою замовлення зворотного дзвінка: натиснувши "Замовити дзвінок" і вказавши контактні дані у формі, наш фахівець зв'яжеться з Вами найближчим часом

Чиллер - це водоохолоджувальні машина, призначена для зниження температури води або рідких холодоносіїв. На цій сторінці буде детально розглянута схема і пристрій чилера, а також як він працює.

Заснована на практично невпинному циклі (в залежності від виду споживача). полягає в тому, щоб охолодити, нагріту споживачем воду на кілька градусів і подати її в такому вигляді на споживач або на проміжний теплообмінник, в якому вода (якщо її температура не дозволяє пускати її на пряму в) охолоджується на, практично, будь-яку кількість градусів. Необхідне значення зниження температури холодоносія - задається майбутнім користувачем водоохолоджувача в залежності від виду та характеристик хладоносителя, необхідних споживачем цього самого хладонгосітеля. Обладнанням, якому потрібно холодна енергія, що передається від водоохолоджуючої машини до Хладоносителі можуть бути найрізноманітніші споживачі: верстати, системи кондиціонування повітря, термопластавтомати, індукційні машини, масляні насоси, верстати з виготовлення поліетиленової плівки та інші системи, що вимагають вимагають при своїй роботі постійної подачі до ним охолодженої води. Різноманітні модифікації і широкий діапазон холодопродуктивності дозволяє використовувати водоохолоджувачі, як для одного споживача з дуже маленьким виділенням тепла, так і для підприємств з великою кількістю верстатів великий виділяється теплової потужності. Крім цього, охолоджувачі води застосовуються в харчовій промисловості в багатьох технологічних лініях по виробництву напоїв і інших продуктів, для забезпечення охолодження льоду ковзанок і льодових майданчиків, в металообробці (індукційні печі), в дослідницьких лабораторіях (забезпечення роботи випробувальних камер) і т.д. і т.п.

Вибір водоохолоджуючої машини - це серйозне завдання, що вимагає таких специфічних знань як пристрій чилера, а так же принцип взаємодії чилера спільно з іншими елементами загальної схеми . Для прийняття грамотного рішення про те, який охолоджувач оптимально впишеться в схему спільної роботи всіх споживачів і самого охолоджувача - необхідний великий досвід розрахунків, підбору і подальшого успішного впровадження комплексу обладнання на базі охолоджувачів води в технологічний процес, яким і мають наші фахівці. Звичайно ж, для того щоб підібрати холодильний апарат, немає необхідності знати всі тонкощі роботи холодильної машини, але основні знання принципів допоможуть вам найбільш чітко сформулювати технічне завдання для розрахунку і професійного підбору всіх елементів з яких потім буде зібрана спільна зі споживачами схема чилера.

схема чилера

На наведеному нижче кресленні - буде розібрана, дано опис його елементів і їх функціональна приналежність. В результаті чого Вам буде зрозуміло, як здійснюється робота чилера і всіх його елементів.

В основі роботи водоохолоджуючої машини лежить процес стиснення газу з виділенням тепла і його подальше розширення з поглинанням тепла, тобто виділенням холоду. Водоохолоджувальні машина складається з чотирьох основних елементів: компресор, конденсатор, ТРВ і випарник. Той елемент, в якому виробляється холод називається - випарник. Завдання випарника - відвести тепло від охолоджуваного середовища. Для цього через нього протікає хладоноситель (вода) і холодоагент (газ, він же фреон). До попадання в випарник газ в зрідженому вигляді знаходиться під великим тиском, потрапляючи у випарник (де підтримується низький тиск) фреон починає кипіти і випаровуватися (звідси назва Випарник). Фреон кипить і відбирає енергію у хладоносителя який знаходиться в випарник, але відділений від фреону герметичною перегородкою. В результаті цього хладоноситель охолоджується, а холодоагент - підвищує свою температуру і переходить в газо-образне стан. Після цього газоподібний холодоагент потрапляє в компресор. Компресор стискає газоподібний холодоагент який при стисненні нагрівається до високої температури в 80 ... 90 ºС. У цьому стані (гарячий і під високим тиском) фреон потрапляє в конденсатор, де за рахунок обдування навколишнім повітрям охолоджується. У процесі охолодження газ - фреон конденсується (тому блок, в якому відбувається цей процес називають - конденсатор), а при конденсації газ переходить в рідкий стан. На цьому ланцюг перетворення фреону з рідини в газ і назад підходить до свого початку. Початок і кінець цього процесу розділяє ТРВ (термо- розширювальний вентиль) який є по суті - великим опір по ходу руху фреону з конденсатора у випарник. Це опір забезпечує перепад тиску (до ТРВ - конденсатор з високим тиском, після ТРВ - випарник з низьким тиском). По шляху руху фреону по замкнутому контуру є ще й другорядні елементи, які покращують процес і підвищують ефективність описаного циклу (фільтр, вентилі та соленоїдні вентилі і регулятори, переохолоджувач, система додавання масла для компресора і масло відділювач, ресивер та інше).

пристрій чилера

На схемі нижче - наведено зображення компактного охолоджувача води - чиллер пристрій, моноблочного виконання в частково розібраному вигляді (зняті захисні боковини корпусу). На цьому зображенні добре видно все, зазначені в схемі даної водоохолоджуючої машини елементи, а так само елементи підводу води, що не потрапили в принципову схему (водяний насос, реле протоки на на трубопроводі подачі холодоносія споживачеві, водяний фільтр, манометр вимірювання напору хладоносителя, накопичувальна ємність для води, фільтр на водяній лінії).

Чиллер - це холодильна машина, призначена для охолодження холодоносія (води, гликолевого розчину і т.п.).

В основі роботи чилера лежить парокомпресійний холодильний цикл, аналогічний тому, що використовується в звичайних кондиціонерах. Тобто до складу чилера входять всі чотири основні елементи будь-якої холодильної машини: компресор, конденсатор, випарник і регулятор потоку.

На рісунке1 представлений чиллер зовнішньої установки з повітряним охолодженням конденсатора. Всі елементи холодильної машини скомпоновані в єдиному корпусі, який змонтований на жорсткій рамі.

Теплий і холодний потоки

На протилежному боці чилера розташовані вхідний і вихідний водяні патрубки: до чиллеру надходить від будівлі тепла вода, а назад повертається холодний потік. Поняття «теплий» і «холодний» досить умовні. Фактично при роботі чиллера обидва потоку є холодними: їх температура становить близько 10 ° С.

Однак температура теплого потоку вище. Обидві температури налаштовуються і можуть бути різні, але існує два стандартних температурних графіка: 7/12 і 10/15. У першому випадку температура холодного потоку дорівнює + 7 ° С, а теплого + 12 ° С. У другому випадку + 10 ° С і + 15 ° С відповідно.

охолодження води

Охолодження води в чиллере здійснюється в випарнику-теплообміннику, в якому робоча речовина холодильної машини (холодильний агент або коротко - холодоагент або хладон) випаровується за рахунок тепла, одержуваного від води. Таким чином, вода віддає свою енергію холодоагенту, за рахунок чого і охолоджується. Але звідки береться холодоагент?

контур холодоагенту

Холодоагент циркулює всередині чилера. Його рух по холодильному контуру здійснюється за допомогою компресора, який, по суті, виконує роль насоса. Повітря, що нагнітається компресором холодоагент має високий тиск (до 30 атмосфер) і температуру (близько 70 ° С).

Далі температура скидається в конденсаторі: протікає по трубках холодоагент обдувається зовнішнім повітрям. У той же час холодоагент змінює своє агрегатний стан: переходить з газового стану в рідке.

Однак тиск холодоагенту залишилося високим. Охолоджений хладон високого тиску проходить через регулюючий вентиль, де розширюється. Тиск холодоагенту різко падає.

Цей процес нагадує подачу дихальної суміші для аквалангіста: з балона, де газ зберігається під високим тиском, він надходить до людини, який дихає сумішшю з нормальним атмосферним тиском. При цьому температура дихальної суміші помітно знижується.

Аналогічно і холодоагент після регулюючого вентиля втрачає не тільки тиск, а й температуру. Таким чином, його температура знижується всього до декількох градусів. Тепер він може охолоджувати потік води системи холодопостачання будівлі. Це відбувається в випарнику. Далі холодоагент знову надходить в компресор, і цикл замикається.

тепловідведення

Таким чином, в чиллере циркулює спеціальне робоче речовина - холодоагент. Його мета - охолодити воду і енергію, отриману від води, і передати в навколишнє середовище. Обидва процеси передачі енергії реалізуються в теплообмінних апаратах (теплообмінниках).
Як ми вже знаємо, охолодження води відбувається в випарнику: тут холодоагент отримує теплову енергію води. А викид тепла в навколишнє середовище відбувається в другому теплообміннику - в конденсаторі.

Конденсатор - це єдине місце, де холодоагент контактує з навколишнім середовищем: трубки, по яких проходить холодоагент, обдуваються зовнішнім повітрям. При цьому гарячий холодоагент остигає, тобто віддає свою енергію, а вуличне повітря нагрівається.

У цьому можна легко переконатися, провівши рукою зверху над чиллером або навіть просто підійшовши до зовнішнього блоку звичайного кондиціонера. Температура повітря, яким звідти дме, помітно вище температури навколишнього середовища.

Отже, тепло, яке виділяється людьми, обладнанням, освітленням, а також тепло, яке надходить в приміщення за рахунок сонячної радіації, передається циркулюючої по трубам воді. У випарнику холодильної машини вода це тепло передає холодоагенту. А в конденсаторі холодильної машини це ж тепло виходить назовні.

Компресор - серце холодильної машини

Своєрідним серцем чилера є компресор. Так, в чиллерах Hitachi серії Samurai використовуються новітні гвинтові компресора (Див. Рисунок 2). Компресора є найбільш енергозатратними елементами чилера, тому оптимізація їх енергоспоживання - одна з основних задач.

Малюнок 2. Компонування двогвинтового компресора в чиллерах Hitachi серії Samurai:
1. Високонадійне двополюсний електродвигун HITACHI
2. Вбудований маслоотделитель (масловіддільник циклонного типу)
3. Оглядове скло для контролю рівня масла
4. Підігрівач масла
5. Високоточні здвоєні гвинтові ротори
6. Фільтр на ділянці всмоктування

Завдяки малій кількості рухомих частин компресор відрізняється високим ступенем надійності, низьким рівнем шуму і низьким рівнем вібрації. Крім того, в даних компресорах використовується технологія безперервного регулювання холодопродуктивності, що дозволяє ідеально адаптуватися до навантаження шляхом точного управління температурою охолодженої води і відмовитися від використання дорогих інвертерів.

Скидання тепла назовні

Малюнок 3. Вентилятори конденсаторів в чіллерахHitachi

Відведення тепла в навколишнє середовище здійснюється в конденсаторі - теплообміннику, через який рухається холодоагент і зовнішнє повітря. При цьому рух холодоагенту, як ми вже знаємо, забезпечується компресором.

Рух же повітря здійснюється вентилятором конденсатора. На загальному вигляді чилера (див. Рис. 1) зверху видно 6 циліндричних елементів - саме в них і встановлені вентилятори, що забезпечують рух повітря через конденсатор. Повітря засмоктується з боків чилера, проходить через конденсатори, нагрівається, а потім викидається назовні вертикально вгору.

Вентилятори конденсатора є другими за величиною споживачами енергії в чиллерах, тому їх розробці та профілізації також приділяється велика увага.

Зокрема, компанія Hitachi використовує нові двухлопастні вентилятори (див. Рис. 3), які дозволяють знизити шум у порівнянні з чотирилопатевий гвинтом. При цьому збільшується статичний напір повітряного потоку і, в той же час, істотно знижується потужність, споживана електродвигуном.

Робота «на тепло»

Багато чиллери можуть працювати і по зворотному холодильному циклу, виробляючи тепло замість холоду. Це схоже на реверсивному режиму роботи кондиціонерів - режиму роботи «на тепло». У цьому випадку конденсатор чилера грає роль випарника і забирає тепло з навколишнього середовища, а в випарнику (який тепер став конденсатором) тепло передається холодоносителя. До речі, холодоносій в цьому випадку доречніше назвати теплоносієм.

Система чиллер фанкойл є такою систему кондиціонування повітряних потоків, в якій циркулює не стандартний газ-холодоагент, а спеціальна незамерзаюча рідина. Охолодження пристрою забезпечується холодильною установкою , Призначеної для підтримки необхідного температурного режиму зазначеної рідини.

Чиллер є звичайним кондиціонером, але принцип його роботи полягає в тому, що через випарник проходить не газоподібна речовина, а вода. Дана рідина подається до фанкойлам за допомогою системи трубопроводів. Робота фанкойлів, розташованих в кондиціонованих приміщеннях, аналогічна роботі вузлів спліт-систем.

Фанкойл може бути встановлений на досить значній відстані від чиллера. Значення зазначеної величини залежить виключно від потужності насосів. Кількість фанкойлів, які є складовими елементами системи кондиціонування, визначається лише потужністю чилера. З'єднання чилера з фанкойлами виконується за допомогою водопровідних труб, що трохи знижує ціну всієї системи.

Пристрій обладнання

Фанкойл або вентиляторний доводчик, як іменує дану конструкцію ГОСТ, являє собою пристрій, який призначений для прийому охолоджуючого носія, яким може бути або вода, або спеціальна незамерзаюча суміш. Також в список завдань апарату входить рециркуляція і охолодження повітряних мас в приміщенні з кондиціонером.

За суті, Сейчас Пристрій , Не без допомоги, наявного всередині нього, вентилятора, має здійснювати змішування внутрішнього і зовнішнього потоків повітря, з подальшим переміщенням цієї суміші в запропонованому напрямку. Крім того, зазначена газоподібна суміш повинна проходити спеціальну обробку, яка виконується за допомогою центрального кондиціонера. Однак ці функції не забезпечуються в силу того, що системи чиллер фанкойл не обладнані центральним кондиціонером.

принцип роботи

Принцип роботи фанкойла простий. З урахуванням того, яка саме завдання поставлене перед системою в конкретний проміжок часу, радіатор доводчика забезпечує переміщення рідини, що має ту чи іншу температуру. В результаті цього, повітря навколо зазначеного елемента нагрівається або охолоджується, а вентилятор, розташований безпосередньо біля радіатора, організовує подачу повітряного потоку в приміщення.

Доводчик обладнаний лише радіатором і вентилятором, який прокачує повітря через вказаний пристрій. Існують більш складні системи чиллер-фанкойл, де доводчики займаються змішуванням повітряних мас. Тобто, повітря, що знаходиться в приміщенні, змішується з тим, який подається зовнішнім кондиціонером, розташованим на вулиці.

Доводчик підтримує постійний температурний режим носія, що проходить через радіатор. Отже, підігрів або охолодження повітря не припиняється ні на хвилину. Однак це не є необхідністю, тому в системі передбачені спеціальні обхідні трубопроводи з вентилями, а також термоелектричний привід.

Під час робочого процесу на радіаторі неминуче утвориться конденсат. Краплі вологи стікають в приймальний лоток, звідки їх прибирає дренажний насос, управління яким здійснює поплавковий клапан. Далі ця вода потрапляє в приймальню трубу, по якій переміщається безпосередньо в каналізацію.

різновиди

Найпопулярнішим серед даного роду пристроїв є стельовий фанкойл, який монтується в осередку на підвісній стелі. Стельові доводчики має наступні варіації:

1. Касетні фанкойли.
2. Канальні фанкойли.

За способом установки розрізняють:

1. підлоговий фанкойл
2. настінний фанкойл
3. стельовий фанкойл

Майже завжди в приміщенні, яке піддається обігріву або охолодження за допомогою системи чиллер фанкойл, розміщується механізм локального управління, який передбачений на ті випадки, коли система не справляється із завданням і виникає необхідність у збільшенні її продуктивності.

обслуговування

Канальний фанкойл складається з наступних елементів:

• пульт керування;
• фільтр;
• радіатор;
• вентилятор.

Місце локалізації пристрою безпосередньо залежить від типу обладнання. Схема обслуговування апаратів не передбачена для кожного типу окремо і є стандартною.

Обслуговування фанкойлів включає в себе такі маніпуляції, як чистка фільтрів, а при необхідності і заміна фільтруючих елементів. Наповнення радіатора також має підлягати регулярній заміні. Існує цілий ряд профілактичних процедур, спрямованих на забезпечення безперебійного функціонування даного обладнання.

Крім того, обслуговування фанкойлів підвищує ефективність експлуатації не тільки окремих вузлів, але і всієї системи в цілому. Однак всі ці роботи, так само як і ремонт фанкойлів здійснюються виключно фахівцями, які мають відповідний досвід.

Обслуговування та ремонт даного обладнання передбачають виконання наступних операцій:

1. Візуальний огляд поряд з перевіркою всіх з'єднань і кріплень.
2. Очищення елементів внутрішнього і зовнішнього блоків.
3. Перевірка лінійного і фазного напруги.
4. Оцінка роботи пульта управління.
5. Перевірка функціональності дренажної системи.
6. Оцінка сили струму в електросилових елементах.
7. Перевірка стану вентилятора.
8. Перевірка робочого стану ланцюгів.
9. Обробка радіатора, спрямована на виключення накопичення на ньому небажаної мікрофлори.

Крім того, щоб доводчики відчували себе нормально, їх не можна експлуатувати при низьких температурах (нижче десяти градусів). Несвоєчасна або неякісна робота з обслуговування апаратів спровокує зменшення ефективності їх застосування, неприємного запаху, а також безпричинного відключення пристроїв.

Преимущества

Дані прилади забезпечують досить хорошу циркуляцію повітря навіть за умови, що змішувальний механізм, покликаний змішувати повітряні потоки, відсутня.

Недоліком подібних пристроїв є шумовий ефект, створюваний працюючим вентилятором.

Що стосується реалізації, то купити фанкойл можна на спеціалізованому ринку або в інших торгових точках, які здійснюють продаж подібного обладнання. Купити касетний або канальний фанкойл можна також безпосередньо у виробника. Замовлення, в цьому випадку, оформлюється на місці або через мережу Інтернет.

Програма підбору фанкойлів передбачає врахування всіх факторів, що визначають якісну роботу обладнання, а також можливість зниження ефективності застосування пристроїв в силу певних причин.

Використання доводчиків дає прекрасну можливість обійтися без установки громіздких і досить дорогих опалювальних приладів або знизити інтенсивність їх роботи. Доводчики можуть бути досить ефективні для опалення виходів з приміщень, де спостерігається інтенсивний потік людей.

1. Парожідкостная суміш подається у випарник після проходження ТРВ
2. Теплообмін фреону і холодоносія в випарнику
3. Компресор всмоктує пари холодоагенту з випарника
4. Компресор служить для стиснення газу і циркуляції фреону по системі за рахунок створення різниці тисків
5. Компресор нагнітає стиснений газ в конденсатор
6. В конденсаторі стиснений газ за рахунок відбирання теплоти переходить в рідку фазу
7. Рідкий фреон надходить у ТРВ і весь цикл повторюється

Робота чилера - це не тільки робота базових складових холодильного контуру.

Друга невід'ємна частина будь-якого чилера - це гідромодуль. Він може бути як вбудованим - тобто перебувати на одній рамі з холодильним контуром, так і розташовуватися на окремій рамі. До складу гидромодуля, як правило, входять:

• насос
• акумуляторний бак
• комплект сантехнічної і запірної арматури.

Насос служить для циркуляції холодоносія через теплообмінник і подачу його до споживача. Без напірного насоса нормальна неможлива, так як випарник повинен бути максимально заповнений хладоносителем для здійснення високоефективного теплообміну. Іноді застосовується двухнасосная схеми, коли функції циркуляції холодоносія всередині чилера і подача вже охолодженої рідини поділяються. Це необхідно наприклад в тих випадках, коли потрібно подавати рідину на велику висоту, так як при проходженні теплообмінника натиск знижується, отже, щоб була максимально ефективною, необхідно охолоджений хладоноситель подавати відразу з бака до споживача без втрати тиску. Подає насос підбирається згідно вимогам подачі:

• висота стовпа (м)
• тиск (бар)
• необхідну витрату (м3 / год).

Акумуляторний бак служить для запасу охолодженої рідини і зниження кількості пусків-зупинок компресора, таким чином, відбувається в оптимальному режимі. Якщо акумуляторна бак занадто малий для потужності водоохолоджувача, то чиллер, запрограмований на певний диференціал, буде занадто швидко охолоджувати цей обсяг і зупинятися за встановленим градусу, потім під впливом навантаження споживача, знову швидко нагріватися і знову буде поновлюватися. Такий режим роботи може привести до поломки компресора чилера. Акумуляторний бак здатний зменшити число пусків і зупинок до рекомендованого - не більше 5-7 разів на годину.

схема чилера

При грамотному інженерному розрахунку, проектуванні і якісної збірці, буде довговічна і безперебійно. У цьому з радістю Вам допоможуть фахівці ЦентрПром-Холод - російського виробника чиллерів. Купити чиллер під Ваші вимоги під замовлення через форму сайту або здійснити підбір чиллера за допомогою технічного фахівця по телефону - швидко, оптимально, недорого в ЦентрПром-Холод.