Популярные статьи

BMW 3-series Coupe (Бмв ) 2006-2009: описание, характеристики, фото, обзоры и тесты

С сентября 2006 года серийно выпускается БМВ 3-й серии купе (Е92). Невзирая на свое техническое родство с седаном и Touring, купе БМВ 3-й серии имеет

Длительный тест Range Rover Sport: часть вторая

Аш длительный тест Range Rover Sport Supercharged подошел к концу. Первая хорошая новость: машину не угнали! Вторая: несмотря на соблазн, за

Audi E-tron (Ауди ) 2010: описание, характеристики, фото, обзоры и тесты

Audi E-tron, представленный на автосалоне в Детройте в январе 2010 года, совсем не то же самое, что E-tron, который выставлялся осенью на IAA 2009 во

Принципы ухода за АКБ зимой

В зимнее время года при морозной погоде аккумулятор автомобиля испытывает нагрузку намного больше, чем в летнее время. Автовладельцами замеченны

SEAT Toledo (Сиат Толедо) 1998-2004: описание, характеристики, фото, обзоры и тесты

Эта модель расширяет присутствие компании SEAT в сегменте рынка престижных автомобилей. Toledo - первый автомобиль компании дизайн которого выполнен

В 2000 г. семейство японских Corolla лишь обновилось. Спрос на эти машины падал и классическая Corolla уже не устраивала японских покупателей. Как

Skoda Octavia (Шкода Октавия) 1996-1999: описание, характеристики, фото, обзоры и тесты

Skoda Octavia - это современный переднеприводной автомобиль с поперечным расположением двигателя. На нём может стоять один из пяти моторов концерна

Chrysler PT Cruiser (Крайслер Пт крузер) 1999-2010: описание, характеристики, фото, обзоры и тесты

Дебют серийной модели PT Cruiser состоялся в 1999 году в Детройте. Компании Chrysler удалось зацепить ностальгическую струну в душе каждого простого

Примеряем Audi A6 Allroad и A8 Hybrid к нашим дорогам

Компания сыграла на контрасте, представив одновременно две модели, совершенно противоположные по идеологии: сверхэкономичный лимузин-гибрид А8 и

Toyota Tundra Crew Max (Тойота Тундра Crew Max) 2006-2009: описание, характеристики, фото, обзоры и тесты

Toyota Tundra (Тойота Тундра) проектировался как грузовик. Мощный двигатель, основательная рама и большая грузоподъемность... вот что отличает этот

Архив сайта
Облако тегов
Календарь

Правила роботи при зварюванні алюмінію

  1. Основні технологічні складнощі
  2. Необхідне обладнання
  3. Підготовка матеріалу до зварювання
  4. процес зварювання

11.04.2018

  • Основні технологічні складнощі
  • Необхідне обладнання
  • Підготовка матеріалу до зварювання
  • процес зварювання

  • Найчастіше на виробництві або під час виконання монтажу різних виробів потрібно зварювати між собою алюмінієві елементи. Даний процес технологічно досить складний. Зазвичай для зварювання алюмінієвих деталей використовується аргон. Не так часто застосовують аргонодугового спосіб, цей метод скоріше для професіоналів. Однак, сьогодні аргонодуговая зварювання стає все більш затребуваною. Про тонкощі роботи при зварюванні алюмінію даними способом піде мова в цій статті.

    Аргонова зварювання алюмінію використовується не тільки у виробництві і будівництві, але і дуже затребувана в сфері автомобільного ремонту. Існують організації, які спеціалізуються на наданні таких послуг. Зрозуміло, через те, що зварювання алюмінію - це непроста робота, вартість на такі послуги досить висока. За зварювання 1 см шва можуть запросити 100-120 рублів. Причиною таких цін є мала кількість фахівців, які можуть і вміють якісно виконати аргонову зварювання. Якщо Ви хочете стати одним з таких майстрів, Вам слід більш детально дізнатися про всі нюанси цієї роботи.

    Якщо Ви хочете стати одним з таких майстрів, Вам слід більш детально дізнатися про всі нюанси цієї роботи

    Основні технологічні складнощі

    Алюміній - це досить «примхливий» матеріал, працювати з ним необхідно особливо уважно. Таке ставлення викликано наступними особливостями:

    1. На поверхні матеріалу при завжди є оксидна плівка. При зварюванні вона може викликати проблеми, так як плавиться при більш високій температурі, ніж сам метал. Плівку перед зварюванням необхідно акуратно прибрати, при цьому не ушкоджуючи сам виріб.

    2. Алюміній при охолодженні сильно «сідає», завдяки чому після зварювання може змінитися форма як самого шва, так і вироби в цілому.

    3. Алюміній легко і швидко окислюється, з'являється плівка, яка заважає зробити акуратний монолітний шов.

    4. Метал плавиться при досить низькій температурі - вже при 600 градусів алюміній починає змінювати свої властивості. У той же час, щоб видалити оксидну плівку з поверхні, необхідно 2000 градусів. Через це при видаленні плівки матеріал може втратити міцність.

    5. У процесі плавлення колір металу не змінюється. Іноді буває непросто визначити ступінь нагріву матеріалу, що може бути причиною прожога.

    6. Розплавлений алюміній дуже текучий, складно сформувати зварювальну ванну. Іноді при зварюванні потрібно використовувати прокладки для теплоотведенія.

    7. Метал добре проводить тепло, тому зварювати алюмінієві елементи потрібно з силою струму в півтора рази більше, ніж необхідно при зварюванні сталевих елементів, хоча вони і плавляться при більшій температурі.

    8. Проблеми виникають і після зварювання - найчастіше при охолодженні на шві можуть з'явитися тріщини і пори. Це пов'язано безпосередньо з властивостями металу.

    Всі перераховані проблеми можна вирішити. В першу чергу, якість роботи залежить від навичок і майстерності зварника, а також правильної попередньої обробки матеріалу. Аргон при зварюванні також допомагає позбутися від частини проблем - він витісняє кисень, що перешкоджає утворенню пір, не дає металу швидко окислюватися, щоб не з'явилася оксидна плівка під час роботи. При використанні аргону можна отримати відмінне рівне з'єднання, яке не потріскається і не деформується. Через це аргонове зварювання використовується професіоналами для зварювання алюмінію.

    Необхідне обладнання

    Перш, ніж перейти безпосередньо до технологічного процесу, необхідно розібратися, що потрібно для роботи.

    Алюміній не можна варити на постійному струмі прямої полярності. Тому зварювальне пристрій постійного струму для такої роботи не підійде. Необхідно придбати обладнання або змінного струму, або що працює в двох режимах. Добре зарекомендували себе в такій роботі інверторні пристрої , Їх легко регулювати, при роботі вони дають стабільний результат, до того ж досить компактні.

    Перед покупкою зварювального апарату потрібно визначитися з необхідною силою струму. Цей параметр обладнання можна визначити по товщині виробів, з якими планується працювати. Наприклад, для зварювання деталей до 2 мм завтовшки потрібно устаткування з силою струму 80-85 А. Якщо планується працювати з металом товщиною до 4 мм, то більше підійде апарат до 150 А. Якщо ж метал товщиною 5-6 мм, то потрібно придбати пристрій з силою струму понад 200 А.

    Крім того, на даний параметр впливає також тип формованого шва. Для зварювання алюмінію крім безпосередньо зварювального апарату Вам знадобиться додаткове обладнання та витратні матеріали - газовий балон, пальники, електроди, присадочний пруток.

    Для зварювання алюмінію крім безпосередньо зварювального апарату Вам знадобиться додаткове обладнання та витратні матеріали - газовий балон, пальники, електроди, присадочний пруток

    Підготовка матеріалу до зварювання

    Одним з найбільш важливих моментів є зачистка зварювальних кромок. Спочатку їх необхідно зачистити від різних дефектів - задирок, що стирчать шматочків металу і т.д. Далі кромки потрібно знежирити. Для цього можна використовувати розчинник.

    Якщо приварювані елементи товщі 4 мм, то потрібно буде обробити кромки - зробити скіс стику, щоб зварювальний ванна виявилася нижче поверхні виробу. Щоб не пропалити заготовку, скіс робиться не до кінця. Якщо виріб невеликої товщини, то може знадобитися відбортований кромки - загнути їх під прямим кутом. Це робиться для того, щоб в процесі зварювання вони добре стикувалися один з одним. Правильна попередня обробка є запорукою якісного виконання шва.

    Також важливо очистити поверхню від оксидної плівки. Місця майбутньої зварювання можна обробити напилком або наждачним папером.

    Професіонали при роботі використовують невелику хитрість. Щоб тепло добре відводилося від заготовки, її потрібно покласти на прокладку зі сталі або міді. Це особливо важливо, якщо зварювані елементи невеликої товщини, менше буде ризик пропалити виріб.

    процес зварювання

    Після попередньої обробки і підготовки деталей потрібно налаштувати зварювальний апарат на потрібну силу струму, підібрати електроди і присадку. Якщо апарат універсальний, не забудьте поставити його в режим змінного струму.

    Професіонали при зварюванні спочатку використовують велику потужність для прогрівання матеріалу. У міру роботи силу струму поступово знижується. Таким чином менше ризик пропалити метал.

    Важливо також правильно вибрати інтенсивність подачі аргону. Цей параметр істотно залежить від використовуваної сили струму і швидкості руху пальника. Наприклад, якщо зварюється лист 1 мм з силою струму менше 50 А, подача газу повинна бути до 5 л в хвилину. Чим більше товщина алюмінію і сила струму, тим інтенсивніше повинна бути подача. При цьому важливо також не переборщити з інтенсивністю - занадто висока подача може викликати попадання повітря в аргон, а це негативно позначиться на якості зварного шва.

    Перед зварюванням потрібно продути область обробки газом. Пальник включається на 15-20 секунд, підноситься до матеріалу приблизно на 2 мм. Пам'ятайте, не можна розпалювати електричну дугу дотиком до металу. Газ захистить область зварювання від окислення, а електричний струм плавить кромки деталей і присадку. При роботі пальник повинен триматися так, щоб електрод знаходився під кутом 70-80 градусів до поверхні виробу.

    При застосуванні присадки її потрібно подавати під кутом 90 градусів до електрода. Подавати присадку треба зворотно-поступальними рухами. Рухати дріт і електрод поперечними рухами можна, це відіб'ється на якості шва. При цьому всі рухи потрібно виконувати плавно, інакше метал розбризкуватиметься.

    Для отримання ідеального шва професіонали рекомендують тримати електрод на одному і тому ж відстані від виробу протягом усього лінії стику. Чим менший цей період, тим рівномірніше буде плавитися матеріал, проте, пам'ятайте, що стосуватися електродом металу не можна.

    Так як алюміній сильно вмощується при високій температурі, він швидко охолоджується. Через це є ризик, що в кінці шва поглиблення лопне. Щоб такого не сталося, при закінченні зварювання дугу потрібно направити назад і прибрати це поглиблення.

    Отримане з'єднання повинно бути рівним, мати лускату структуру і однакову ширину по всій довжині. Не допускається наявність таких дефектів, як бульбашки, напливи металу і не проварені ділянки.

    Ось і вся інформація, яка потрібна для початківця майстра по аргонной зварюванні. Ми розповіли про основні нюанси і складнощі, які можуть виникнути у новачка. Якщо Ви зацікавилися аргонодугового зварюванням, в нашому інтернет-магазині можна придбати все необхідне для цього обладнання.