1. Широка область застосування повітряно плазмового різання Верстат повітряно плазмового різання серії...
2. Безпека повітряно плазмового верстата
3. Функція віддаленої допомоги і підтримки через Інтернет
4. Переваги та специфікація плазмового верстата

Широка область застосування повітряно плазмового різання

Верстат повітряно плазмового різання серії PS2500 увібрало в себе всі переваги систем PS1250, разом з тим дану модифікацію відрізняє збільшені розміри робочого поля. Призначений для швидкої, якісної різання і розкрою будь-якого струмопровідного металу, в тому числі корозійностійкі сталі, алюміній, мідь. Як підприємство виробник, ми можемо комплектувати установку джерелами плазми різної потужності, що означає для вас підбір оптимального рішення за вартістю і діапазону товщини оброблюваного металу від 0,5 до 20мм. Наявність ЧПУ (числового програмного керування) дозволяє виконати розкрій будь-якої складності. Комплекс дозволяє обробляти листи металу розмірами до (ДхШ): 2500х1250 мм за один прохід. При цьому збільшені можливі розміри цельнорезанного вироби.

Переважне використання: виробництво рекламної продукції, виробів для систем вентиляції, реалізації дизайнерських рішень в екстер'єрі та інтер'єрі. Устаткування плазмового різання серії AMN Tech прекрасно зарекомендувало себе в якості заміни технології художнього кування, продемонструвавши виняткові показники продуктивності і складності дизайнерських рішень.

Продуктивність і економічність

Устаткування повітряно плазмового різання серії PS2500 AMN Tech - це збільшена продуктивність за рахунок скорочення витрат часу на проміжних операціях. Кількість циклів презаправкі листа скорочено в 2 рази (щодо PS1250).
Час повного розкрою листа 2500 * 1250 мм - 60 хв. * (При товщині 3 мм, кількості деталей - ок.300 шт.). Плазмова різка - це дешевий і зручний спосіб різання металу, так як при ньому використовуються в якості вихідних матеріалів тільки повітря і електрику. Вартість 1 метра різу при товщині металу 3 мм складає 2.64 рубля **. Автоматизована система управління обладнанням не вимагає від оператора спеціальних навичок. Можливість установки ліцензійного програмного забезпечення, яке включає автораскладку *** виробів на аркуші металу і дозволяє значно скоротити час і знизити відходи при розкрої.

Приклад: виготовлення фланця 100 * 100 мм з 5-ма отворами з листа товщиною 20 мм при використанні різних технологій вимагає різних часових витрат:

При використанні свердлильних верстатів час виготовлення

При використанні плазмового різання час виготовлення

До 2 годин

До 60 сек.

Ухвалення рішення щодо інвестицій в обладнання вимагає попереднього розрахунку.

Ми першими зробили це для Вас!

Техніко-економічне обґрунтування інвестицій в обладнання AMN Tech:

ТЕО PS2500 (.PDF) 645KB

Безпека повітряно плазмового верстата

Дистанційне керування процесом різання, що дозволяє знизити ймовірність травматизму на виробництві. Можливість установки індивідуальної витяжної системи, що дозволить виключити загазованість приміщення.

Функція віддаленої допомоги і підтримки через Інтернет

Комплекси повітряно плазмового різання AMN Tech за замовчуванням оснащуються функцією віддаленої допомоги і підтримки через Інтернет. Всього за кілька секунд наш технічний фахівець встановлює з'єднання з ЧПУ верстата, де б обладнання не знаходилося. Він зможе дистанційно керувати верстатом, оперативно вирішуючи виникаючі питання клієнта, так немов знаходиться безпосередньо біля обладнання. При цьому є можливість своєчасного оновлення ПЗ верстата і проведення дистанційного навчання По оператора. Все що необхідно - це наявність підключення до мережі Інтернет (дротова мережа, wi-fi модуль, 3G-модем).

Переваги та специфікація плазмового верстата

Модифікація PS2500 розроблена з метою скорочення в 2 рази, щодо систем PS1250, кількості циклів перезаправлення листа заготовки, що дозволяє скоротити час простою обладнання і збільшити продуктивність. Максимальне навантаження на стіл збільшена до 500 кг.

Устаткування повітряно плазмового різання поставляється в зібраному вигляді - не вимагає монтажу. Гнучкість і швидкість зміни виготовляються типорозмірів деталей при серійному виробництві. Можливості дизайнерських рішень в листовому металі обмежені лише фантазією дизайнера. Від ідеї до втілення в металі - один крок. Фігурний розкрій металу здійснюється простим перенесенням вихідного файлу на змінному носії в ЧПУ верстата. Є перевагою - використання антивандальної ЧПУ з 12-ти дюймовим сенсорним екраном, як з точки зору надійності, так і економічності.

Комерційне використання даного обладнання з розміщенням сторонніх замовлень - стане новим витком розвитку вашого бізнесу.

* -При зменшенні кількості пробивок час розкрою скорочується.
** - залежить від кількості пробивок і складності вирізаних виробів.
*** При замовленні системи автораскладкі "Техтран v.7"