Інжекційні пальники - пальники, в яких освіта газоповітряної суміші відбувається за рахунок енергії струменя газу. Інжектор є основним елементом инжекционной пальника. За допомогою інжектора доставляється повітря з навколишнього простору всередину пальників.
Пальники можуть бути повного попереднього змішування газу з повітрям або з неповною инжекцией повітря, це розділення залежить від кількості повітря, що поставляється інжектором.
Класифікація пальників 1
Класифікація пальників 2
Пальники з неповною инжекцией повітря за способом змішування газу відносяться до пальників з частковим попереднім змішуванням. В цьому випадку в зону горіння надходить тільки частина повітря необхідного для згоряння, решта видобувається з навколишнього простору. Робота цих пальників можлива при низькому тиску газу. Ще вони звуться інжекційні пальники низького тиску. Складаються інжекційні пальники з регулятора подачі первинного повітря, сопла, змішувача і розподільного колектора.
Регулятор подачі первинного повітря 1 (рис. 1) складається з диска, що обертається або шайби, займається безпосередньо регулюванням кількості надходить в пальник первинного повітря. Форсунка 2 необхідна для перетворення потенційної енергії тиску газу в кінетичну, іншими словами вона надає газовому струмені швидкість, що забезпечує підсмоктування повітря. Змішувач газового пальника складається з трьох частин: конфузора 3, горловини 4 і дифузора 5. У конфузорі при виході газового струменя з сопла створюється розрідження і підсмоктування повітря. Горловина 4 - найвужча частина змішувача, в ній відбувається вирівнювання струменя газоповітряної суміші. У дифузорі 5 відбувається остаточне перемішування газоповітряної суміші і збільшення її тиску за рахунок зниження швидкості.
Інжекційні атмосферні газові пальники
Мал. 1: а - низького тиску, б - пальник для чавунного котла, 1 - регулятор подачі первинного повітря, 2 - сопло, 3 - конфузор, 4 - горловина, 5 - дифузор, 6 - розподільний колектор, 7 - отвори
Газоповітряна суміш з дифузора переміщається в розподільний колектор б, що розподіляє її по отворах 7. Форма колектора і розташування отворів залежать від типу і призначення пальників.
Переваги та недоліки інжекційних пальників
До переваг інжекційних пальників відносяться:
- простота конструкції;
- стійка робота пальника при зміні навантажень;
- надійність роботи і простота обслуговування;
- відсутність вентилятора, електродвигуна для його приводу, повітропроводів до пальників;
- можливість саморегулювання, т. е. підтримання постійного ного співвідношення газ-повітря.
До недоліків інжекційних пальників відносяться:
- значні габарити пальників по довжині, особливо пальників збільшеної продуктивності (наприклад, пальник ИГК-250-00 номінальною продуктивністю 135 м3 / год має довжину 1 914 мм);
- високий рівень шуму у інжекційних пальників середнього тиску при закінченні газового струменя і інжектування повітря;
- залежність надходження вторинного повітря від розрідження в топці (для інжекційних пальників низького тиску), погані умови сумішоутворення в топці, що призводять до необхідності збільшення загального коефіцієнта надлишку повітря ДООС = 1,3 ... 1,5 і навіть вище для забезпечення повного згоряння палива.
Пальники повного змішання газу з повітрям працюють зазвичай в діапазоні тисків від 2 кПа до 6 кПа. За допомогою підвищеного тиску газу забезпечується інжекція необхідного для повного згоряння газу повітря. Цей вид пальників ще називають інжекційні пальники середнього тиску. Застосування ці пальники знайшли в основному в опалювальних котлах і для обігріву промислових печей. Теплова потужність пальників повного змішання зазвичай не перевищує 2 МВт. Громіздкість змішувачів і боротьби з Проскакування полум'ям є основною перешкодою підвищення їх потужності.