1. Характеристики зварювальних електродів
2. Сумісність зі зварювальними апаратами
3. Види електродів по зварюються металів
4. Класифікація електродів
5. Маркування електродів для зварювання
6. покриття електродів
7. Діаметр електрода
8. Підбираємо силу струму

Зварювальні електроди - невеликий металевий (в деяких випадках неметаллический) стрижень, зроблений з електропровідних матеріалів. Використовується для подачі струму на матеріал, який зварюють. Якість зварювального шва залежить від електрода і від способу руху під час виконання зварювання. Електроди захищають зварювальну ванну від газів і формують шов з необхідними властивостями. Одними з найбільш надійних вважаються електроди з рутилово-целюлозним покриттям. Ознайомитися і придбати електроди для зварювання ви зможете на сайті Dnipro-M, всі вони відповідають стандартам якості Європи та перевірені вже не одним фахівцем.

зміст

Характеристики зварювальних електродів

Вибір зварювального електрода - справа нехитра. Є кілька рекомендацій, за якими потрібно вибирати цей расходник.

1. Товщина металу, який ви будете зварювати. Чим товще метал, тим більшого діаметру електрод потрібно взяти.
2. Велике значення має марка металу. Тому визначити марку - першорядне завдання.
3. Визначтеся з просторовим положенням зварювання.

Також по електроду визначають, який струм потрібно подавати. Розраховується він так:

На кожен 1 мм електрода подають 30 - 40 Ампер струму. Наприклад, на електрод діаметром 3 мм подають 90 - 120 Ампер. При зварюванні у вертикальному положення, потрібно зменшити силу струму на 15%.

Читайте також: Як вибрати зварювальний апарат

Сумісність зі зварювальними апаратами

При виборі зварювальних електродів потрібно враховувати не тільки для якого металу вони потрібні. Звичайно важливо, що ви будете зварювати - алюміній, чавун або нержавійку. Не можна забувати про тип Вашого апарату. Для різних апаратів будуть потрібні різні електроди. Перелічимо основні апарати та расходник для них:

• Напівавтомат. Привертає покупців своєю доступною ціною, на ринку є великий вибір даних апаратів. Вам знадобиться плавиться електрод у вигляді дроту. Під час роботи електрод подають до місця зварювальної ванни. також зварювальний напівавтомат може варити електродом.
• Апарати для TIG-зварювання. Користується популярністю за рахунок своєї універсальності і за тонке налаштування. Тут використовують тугоплавкі електроди з вольфраму покриттям.
• Інвертори. Найпопулярніші апарати, використовувані для домашніх робіт. Крім того, він має ряд переваг. Для зварювальних процедур на такому інструменті використовують будь-які плавляться електроди.

Види електродів по зварюються металів

Є безліч марок електродів. Важливо при роботі використовувати засоби захисту, основні з них - це спілкові краги і окуляри, або маска зварника . Кожен з видок електродів використовується для різних металів і положень. Головна мета - спростити зварювальний процес. Крім цього, вони зменшують кількість витрачається матеріалу і збільшують якість з'єднання. Розглянемо найпопулярніші матеріали і види електродів, які підходять для них:

• Для зварювання среднеуглеродистой стали використовують такі електроди - УОНИ-13/45, УП-1/45, УП-2/45, ОЗС-2, УОНИ-13/55, К-5А, УОНИ-13/65, оскільки вони знижують шанс освіти гартівних структур.
• Кількість марок для зварювання легованих сталей трохи менше. Сюди входять: Е70, Е85, Е100, Е125, Е150. Ці електроди використовуються при зварюванні сталі підвищеної і високої міцності. Є спеціальні електроди для легованих теплостійких сталей: Е-09М, Е-09МХ, Е-09Х1М, Е-05Х2М, Е-09Х2М1, Е-09Х1МФ, Е-10Х1М1НФБ, Е-10ХЗМ1БФ, Е-10Х5МФ.
• Нержавійка має низьку електропровідність і сильне електричне опір. Для зварювання цього металу використовують: ОЗЛ-14, ЛЕЗ-8, ЦТ-50, ЕА-400, ОЗЛ-14А, Н-48, АНВ-36.
• При виборі електрода для чавуну потрібно враховувати його вид. Для ковкого підійдуть такі марки: МНЧ-2, ОЗЧ-6 і 2, ЦЧ-4. Для сірого чавуну знадобляться ЗЧ-2 і 6, 4, ОЗЖН-1 і ОЗЖН-2, МНЧ-2.
• Для зварювання міді підійдуть такі типи: Комсомолець-100, ОЗБ-2М, ОЗБ-3, АНЦ / ОЗМ-2, АНЦ / ОЗМ-3, ESAB ОК 94.25, ESAB OK 94.35, ESAB OK 94.55, ESAB OK NiCu-7 (OK 92.86), ESAB OK Ni-1 (OK 92.05), ZELLER 390.

Класифікація електродів

Маркування електродів для зварювання

Щоб не було проблем з вибором потрібного електрода була створена спеціальна маркування. У новачка вона може викликати утруднення, але принцип її простий. Використовуються букви і цифри в спеціальній послідовності. Всі назви складаються з блоків:

• тип;
• марка;
• діаметр;
• сфера використання;
• товщина покривного шару;
• індекс;
• тип покриття;
• можливі положення для роботи;
• тип рекомендованого струму;

Варто окремо згадати про становище електродів. Розрізняють 4 види:

• горизонтальне розташування;
• нижнє розташування;
• стельове розташування;
• вертикальне розташування;

На маркуванні роблять такі позначення:

• 1 - електрод підходить для зварювання у всіх положеннях;
• 2 - зварювання у всіх положеннях, окрім вертикального зверху вниз;
• 3 - у всіх положеннях, окрім вертикального зверху вниз і стельового;
• 4 - для швів нижнього і нижнього в "човник".

покриття електродів

Покриття електродів - це порошкова суміш, яка наносяться на металевий стрижень і необхідна для:

• забезпечення стабільного горіння дуги;
• додання металевого шву потрібних властивостей.

Є 4 основні види покриття, інші - суміші з них. При цьому зручно використовувати магнітний кутник при роботі зі сталевими сплавами.

1. Кисле покриття - складається з оксидів заліза, свинцю та інших металів. Шви, зроблені з електродами мають таке покриття, схильні до утворення гарячих тріщин.
2. Основне покриття - в якості основи в них використовується фтористий кальцій і карбонат кальцію. Такі електроди мають малу окислення, що забезпечує хороше розкислення металу.
3. Целюлозне покриття містить велику кількість целюлози. Таке покриття дозволяє зварювати зверху вниз. Не рекомендується використовувати при зварюванні сталей, що гартуються.
4. Рутилове покриття (основний компонент електродів - рутил). Не рекомендується використовувати в конструкціях, що піддаються впливу високих температур.

Діаметр електрода

Діаметр електрода залежить від розміру сталевого стрижня. Бувають наступних діаметрів: 1,6 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм, 4,0 мм, 5,0 мм, їх довжина варіюється від 350 до 400 мм. Довжина залежить від легування сталевого стрижня. Існує три характеристики, тісно пов'язаних між собою: діаметр електрода, товщина зварюваного матеріалу і сила струму. Діаметр електрода повністю залежить від зварюваного матеріалу. При зварюванні матеріалу від 0.5 до 1.5 практично не використовується ручна дугова зварка, застосовують TIG-зварювання або зварювання напівавтоматом.

Підбираємо силу струму

Сила струму взаємопов'язана з діаметром електрода. Також великий вплив має положення зварювального шва в просторі. При зварюванні в стельовому і вертикальних положеннях слід брати електрод діаметром від 4 мм. При цьому потрібно знижувати силу струму на 15 - 20% відносно сили в інших положеннях.

До вибору електрода для зварювання слід підходити відповідально. Від правильного або неправильного вибору залежить якість і довговічність Вашого шва. Обов'язково зверніть увагу на товщину матеріалу, який Ви буде зварювати і на становище, в якому плануєте працювати. Детально вивчіть маркування - більшу частину інформації можна дізнатися по ній.