С сентября 2006 года серийно выпускается БМВ 3-й серии купе (Е92). Невзирая на свое техническое родство с седаном и Touring, купе БМВ 3-й серии имеет
Аш длительный тест Range Rover Sport Supercharged подошел к концу. Первая хорошая новость: машину не угнали! Вторая: несмотря на соблазн, за
Audi E-tron, представленный на автосалоне в Детройте в январе 2010 года, совсем не то же самое, что E-tron, который выставлялся осенью на IAA 2009 во
В зимнее время года при морозной погоде аккумулятор автомобиля испытывает нагрузку намного больше, чем в летнее время. Автовладельцами замеченны
Эта модель расширяет присутствие компании SEAT в сегменте рынка престижных автомобилей. Toledo - первый автомобиль компании дизайн которого выполнен
В 2000 г. семейство японских Corolla лишь обновилось. Спрос на эти машины падал и классическая Corolla уже не устраивала японских покупателей. Как
Skoda Octavia - это современный переднеприводной автомобиль с поперечным расположением двигателя. На нём может стоять один из пяти моторов концерна
Дебют серийной модели PT Cruiser состоялся в 1999 году в Детройте. Компании Chrysler удалось зацепить ностальгическую струну в душе каждого простого
Компания сыграла на контрасте, представив одновременно две модели, совершенно противоположные по идеологии: сверхэкономичный лимузин-гибрид А8 и
Toyota Tundra (Тойота Тундра) проектировался как грузовик. Мощный двигатель, основательная рама и большая грузоподъемность... вот что отличает этот
§ 44. АБРАЗИВНІ МАТЕРІАЛИ І ІНСТРУМЕНТ НА ЇХ ОСНОВІ
Абразивні матеріали. Абразивними називають дрібнозернисті або порошкові неметалеві речовини (хімічні сполуки елементів), що володіють дуже високою твердістю і мають гострі ріжучі грані. Абразивні матеріали поділяють на природні (наждак, кварцовий пісок, кремінь, корунд), які знаходять обмежене застосування внаслідок неоднорідності властивостей, і штучні (синтетичний алмаз, електрокорунд, карбід бору, карбід кремнію і ін.), Широко використовувані в промисловості. Їх використовують для отримання шліфувальних кругів, сегментів, головок, брусків; гнучких шліфувальних і полірувальних стрічок і шкурок, а також у вигляді полірувальних паст. Абразивні зерна використовують для гідроабразивного (абразивно-рідинної), абразивно-імпульсної (ультразвуковий) та абразивно-хімічної обробки твердих сплавів.
Абразивні матеріали характеризуються абразивної (ріжучої) здатністю, високою красностойкостью (1800-2000 ° С), зернистістю, твердістю і зносостійкість. Абразивна здатність - це основний показник якості абразиву. Абразивна здатність характеризується масою знімається при шліфуванні до затуплення зерен. За абразивної здатності абразивні матеріали розташовуються в наступному порядку: алмаз, нітрид бору, карбід кремнію, монокорунд, електрокорунд, наждак, кремінь. Зернистість характеризує розмір і однорідність зерен.
Абразивні матеріали підрозділяють на чотири групи: шліфзерно, шліфпорошкі, мікропорошки і тонкі мікропорошки. Матеріали кожної групи розрізняються за номерами зернистості. Зернистість абразивних шліфзерна і шлифпорошков визначають в сотих частках міліметра, а мікропорошків - в мікрометрів. За крупності абразивні матеріали зазначених груп поділяють на 28 номерів: шліфзерно 200, 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16; шліфпорошкі 12, 10, 8, 6, 5, 4, 3; мікропорошки М63, М50, М40, М20, М14; тонкі мікропорошки М10, М7, М5.
Абразивний інструмент. Твердість абразивних інструментів прийнято позначати буквами М - м'який, СМ - среднемягкій, С - середній, СТ - среднетвердий, ВТ - вельми твердий, ЧТ - надзвичайно твердий. Процес виготовлення абразивних інструментів складається з наступних операцій: розмелювання; подрібнення абразивних матеріалів; сортування за номерами в зернистості; змішування зі зв'язкою і зволоження; формування для отримання певної форми і розмірів виробів; сушіння й теплової обробки.
Зв'язка - цементуюче речовина, яке скріплює між собою абразивні зерна. Зв'язки бувають керамічними, бакелітовими, вулканітова і ін. Шляхом тонкого подрібнення і змішування глини, польового шпату, кварцу та інших речовин в певних пропорціях готують керамічну зв'язку. Штучна смола - бакеліт є основою бакелітовій зв'язки. Вулканітова зв'язка - штучний каучук, підданий вулканізації для перетворення його в міцний, твердий ебоніт.
Для зачистки і обробки поверхонь виробів користуються шліфувальними шкурками. Це папір або тканину з наклеєними на неї зернами абразивів.
Доведення або притирання і полірування виконують абразивними і алмазними пастами. Доведення (притирання) здійснюють виготовленим з більш м'якого матеріалу, ніж оброблювана заготовка, притиром з нанесеним на нього абразивним порошком або пастою. Притиранням досягається Висока точність обробки і зменшення шорсткості поверхні. Полірування здійснюють швидкого руху абразивної стрічкою, насиченою м'якими абразивами або м'яким полірувальним кругом (з повсті, фетру, бязі) з нанесеною на нього полировальной пастою. Полірування не підвищує точність обробки, а покращує лише якість поверхні (шорсткість).
Пасти складаються з рідких, напіврідких або твердих сумішей абразивних матеріалів з добавками хімічно активних речовин. Все абразивно-доводочниє пасти в залежності від застосовуваного матеріалу ділять на дві групи: тверді (алмаз, карбід бору, наждак) і м'які (окис хрому, окис заліза, кварц). Крім абразивних матеріалів до складу паст для зв'язки входять: хімічно активні олеїнова і стеаринова кислоти, парафін, а також скипидар, каніфоль та інші речовини.
Алмази широко застосовують для виготовлення високопродуктивних алмазних інструментів, порошків і паст. Алмазні пасти є найбільш ефективними засобами для виконання доводочних і притиральних робіт. Пасти з синтетичних або природних алмазів використовують для остаточного доведення деталей та виробів.
Абразивний інструмент прийнято маркувати позначеннями, що характеризують абразивний матеріал, зв'язку, зернистість, твердість. За цими даними вибирають інструмент для тієї чи іншої технологічної операції. Марка проставляється фарбою на абразивному інструменті. Наприклад, маркування на шліфувальному колі ПП450х50х1273АЗЕ50С1Б означає: ПП - коло плоский прямокутного профілю; 450 - зовнішній діаметр кола; 50 - висота круга; 127 - діаметр отвору круга (всі розміри в міліметрах); ЗАЗ - Златоустівський абразивний завод; Е - електрокорунд; 50 - зернистість; С1 - середня твердість 1; Б - бакелітова зв'язка.
Форма поперечних перерізів шліфувальних кругів і їх розміри регламентовані ГОСТ 2424-75, яким передбачається 22 профілю і кілька сотень типорозмірів. Для виготовлення абразивних кіл використовують природні мінерали - алмаз, кварц, корунд, наждак, кремінь, гранат - і штучні - електрокорунд нормальний (Е), електрокорунд білий (ЕБ), монокорунд (М), карбід кремнію зелений (КЗ) і чорний (КЧ ), карбід бору, борсілікокарбід, електрокорунд хромовий (ЕХ), електрокорунд титанистий (ЕТ). По твердості абразивні інструменти поділяють на сім груп і 16 ступенів твердості. При цьому під твердістю абразивного інструменту розуміють здатність зв'язки чинити опір виривання абразивних зерен з робочої поверхні інструменту під дією зовнішніх сил. Структура абразивного інструменту характеризується співвідношенням між об'ємним вмістом абразивних зерен, зв'язки і пор до одиниці об'єму інструменту.
Алмазні круги використовують для шліфування заготовок з твердих сплавів і високотвердих матеріалів. Коло складається з корпусу, виготовленого з алюмінію, пластмаси або сталі, і алмазоносного шару завтовшки 1,5-3 мм.
Шановний відвідувач, Ви прочитали статтю "Штучні інструмент на їх основі", яка опублікована в категорії "Матеріалознавство". Якщо Вам сподобалася або в нагоді ця стаття, поділіться нею, будь ласка, зі своїми друзями і знайомими.
