1. властивості сплавів Сплави Д20, Д21 (1210), 1201 упрочняются загартуванням і штучним старінням і...

властивості сплавів

Сплави Д20, Д21 (1210), 1201 упрочняются загартуванням і штучним старінням і практично не зміцнюються при природному старінні. Низькотемпературне старіння сплаву Д20 (t = 165 ° С-175 ° С) застосовують для отримання високих механічних властивостей напівфабрикатів при кімнатній температурі, а для забезпечення високої жароміцності застосовують старіння при підвищених температурах (200-220 ° С). Для запобігання поводок і викривлення загартування тонкостінних складних по конфігурації деталей рекомендується проводити в киплячій воді. Відпал проводять при температурі 350-370 ° С, охолодження - на повітрі.

Сплави Д20 і Д21 характеризуються високими технологічними властивостями при обробці тиском (кування, штампування, прокатки і пресуванні).

Сплави відрізняються низькою корозійну стійкість. Стійкість плакованих листів зі сплаву Д20 нижче, ніж листів зі сплаву Д16. Вироби слід анодувати і захищати лакофарбовим покриттям.

Режими термічної обробки сплавів Д20 і Д21 Сплав Температура нагріву під загартування, ° С Старіння Температура, ° С Час, ч Д20 530-540 165-175 16-10 200-220 12 - 8 Д21 520-530 170-180 17-15

Сплав Д20 задовільно зварюється точкової, роликового і аргонодугового зварюванням з присадкою дроту із сплаву Д20. Різанням сплавів задовільна.

Сплави систем Al-Cu-Мn характеризуються високою здатністю до зварювання плавленням. Титан, цирконій і ванадій мало змінюють властивості сплавів при кімнатній температурі, але подрібнюють зерно, підвищують температуру рекристалізації і жароміцність, підвищують пластичність зварного шва. Домішки заліза і кремнію при вмісті більше 0,3% погіршують властивості сплавів. Магній в межах 0,25-0,35% підвищує характеристики міцності сплаву при кімнатній температурі і його жароміцність, однак різко погіршує зварюваність. У зварювальних сплавах допустима концентрація магнію не перевищує сотих часток відсотка.

застосування сплавів

Сплави застосовують для виготовлення виробів, які тривалий час працюють при підвищених температурах, наприклад деталей двигунів, а також для силових елементів різних конструкцій. Сплав Д20 застосовують також для виготовлення зварних виробів, ємностей, балонів та інших, що працюють при кімнатній температурі або короткочасно при підвищених температурах. Сплав 1201 застосовують в кріогенної техніки, при виготовленні баків ракети «Енергія»

Сплав Д20 зварюється, і по тривалій міцності при 250-350 ° перевершує сплави Д16 і ВД17 , Однак він менш міцний при 20 °. З нього виготовляють диски і лопатки компресорів, а також зварні деталі і ємності. Сплав Д21 використовується в умовах нагрівання до температури 150 °; він має в порівнянні зі сплавом ВД17 більш високу межу текучості при кімнатній температурі. Порівняльні переваги окремих сплавів видно з рис. (Б.К.Вульф, К.П.Ромадін "АВІАЦІЙНЕ МАТЕРІАЛОЗНАВСТВО", "МАШИНОСТРОЕНИЕ», Москва-1967), де показано зміна їх властивостей при різних температурах після витримки протягом 100 год.

Характеристики механічних властивостей напівфабрикатів із сплаву Д20 Напівфабрикат Стан σв σ0,2 δ,% кгс / мм2 Листи плаковані всіх товщин Відпалений ≤24 - 15 Загартовані і природно зістарені 28 - 12 Загартовані і штучно зістарені 38 28 8 Профілі пресовані всіх розмірів Загартовані і природно зістарені 28 - 12 Загартовані і штучно зістарені 35 24 8 Прутки пресовані Загартовані і штучно зістарені 36 24 8
Характеристики механічних властивостей штамповок і поковок масою до 100 кг зі сплавів Д20 і Д21 в загартованому та штучно состаренном стані Сплав Тип Уздовж волокна Поперек волокна НВ σв σ0,2 δ,
% По ширині по товщині кгс / мм2 σв
кгс / мм2 δ,
% σ0,2
кгс / мм2 δ,
% Не менше Д20 Штамповки і поковки 38 26 10 37 4 36 4 100 Д21 Штамповки 40 27 7 38 4 38 4 Кування 40 26 6 38 3 38 3