Популярные статьи

BMW 3-series Coupe (Бмв ) 2006-2009: описание, характеристики, фото, обзоры и тесты

С сентября 2006 года серийно выпускается БМВ 3-й серии купе (Е92). Невзирая на свое техническое родство с седаном и Touring, купе БМВ 3-й серии имеет

Длительный тест Range Rover Sport: часть вторая

Аш длительный тест Range Rover Sport Supercharged подошел к концу. Первая хорошая новость: машину не угнали! Вторая: несмотря на соблазн, за

Audi E-tron (Ауди ) 2010: описание, характеристики, фото, обзоры и тесты

Audi E-tron, представленный на автосалоне в Детройте в январе 2010 года, совсем не то же самое, что E-tron, который выставлялся осенью на IAA 2009 во

Принципы ухода за АКБ зимой

В зимнее время года при морозной погоде аккумулятор автомобиля испытывает нагрузку намного больше, чем в летнее время. Автовладельцами замеченны

SEAT Toledo (Сиат Толедо) 1998-2004: описание, характеристики, фото, обзоры и тесты

Эта модель расширяет присутствие компании SEAT в сегменте рынка престижных автомобилей. Toledo - первый автомобиль компании дизайн которого выполнен

В 2000 г. семейство японских Corolla лишь обновилось. Спрос на эти машины падал и классическая Corolla уже не устраивала японских покупателей. Как

Skoda Octavia (Шкода Октавия) 1996-1999: описание, характеристики, фото, обзоры и тесты

Skoda Octavia - это современный переднеприводной автомобиль с поперечным расположением двигателя. На нём может стоять один из пяти моторов концерна

Chrysler PT Cruiser (Крайслер Пт крузер) 1999-2010: описание, характеристики, фото, обзоры и тесты

Дебют серийной модели PT Cruiser состоялся в 1999 году в Детройте. Компании Chrysler удалось зацепить ностальгическую струну в душе каждого простого

Примеряем Audi A6 Allroad и A8 Hybrid к нашим дорогам

Компания сыграла на контрасте, представив одновременно две модели, совершенно противоположные по идеологии: сверхэкономичный лимузин-гибрид А8 и

Toyota Tundra Crew Max (Тойота Тундра Crew Max) 2006-2009: описание, характеристики, фото, обзоры и тесты

Toyota Tundra (Тойота Тундра) проектировался как грузовик. Мощный двигатель, основательная рама и большая грузоподъемность... вот что отличает этот

Архив сайта
Облако тегов
Календарь

Метод визначення втрати в масі при висушуванні

Відомо, що вологість - це вода, яка міститься в тому чи іншому тілі або середовищі. Втрата в масі при висушуванні сировини, або масова частка вологи продукту, відбувається за рахунок випаровування вологи, а також різних летючих сполук, що містяться в сировині / продукті.

Цей показник є найважливішим при оцінці якісних характеристик і сировини, і готової продукції. Зміст вологи в продукті, один з факторів, який визначає його енергетичну цінність, тому що чим більша кількість вологи знаходиться в ньому, тим менше сухих корисних речовин (жирів, вуглеводів, білків і ін.) В одиниці маси. Від вмісту вологи залежить стійкість готової продукції при зберіганні і транспортуванні . Надлишок вологи активує діяльність мікроорганізмів, а також різні ферментні і хімічні реакції. Все це може викликати псування продукції. Тому наявність вологи в сировині також зумовлює термін його придатності та також умови транспортування і зберігання.

Крім того, від вмісту вологи може змінитися забарвлення сировини, з'явитися затхлий запах, зруйнуватися активні компоненти. Також волога здатна істотно змінити похибка в масі сировини, наприклад, в 1 кг цукру чи борошна з вологістю 7% і 16% буде міститися різна кількість сухих речовин. Тому для певних видів сировини і продукції розробляються норми щодо вмісту вологи.

У компанії «Королёвфарм» розроблені внутрішні специфікації на кожен вид сировини і продукції. У них внесені основні критерії для оцінки якості. специфікації розробляються співробітниками технологічного відділу і узгоджуються з постачальником (якщо це сировина) або з замовником (якщо це продукція). На контрактне виробництво специфікація - це основа внутрішнього контролю якості.

Відомі різні методи контролю втрати маси при висушуванні:

  • методика відгону з використанням спеціальних приладів (прилад Діна і Старка);
  • хімічні методи (метод К. Фішера);
  • спектроскопічні методи;
  • електрометричні методи.

Втрати в масі при висушуванні є одним з основних показників, що визначаються на ділянці фізико-хімічного контролю , Який є частиною аналітичної лабораторії «Королёвфарм» , Згідно Загальною Фармакопейної статті 42-0087-08. Перевірці піддається сировину, напівфабрикат, а також готова продукція.

Кількісне визначення втрати в масі досліджуваного матеріалу при висушуванні проводиться одним з методів, які наведені нижче. Результат виражається у вигляді масової частки у відсотках.

Методика

Навішування випробуваного речовини міститься в бюкс, попередньо висушений і зважений. Речовина сушиться до певної маси або протягом часу, який зазначено в нормативної документації, одним із таких способів:

- висушування в сушильній шафі (рис. 1) при температурі від 101 до 106 º С до постійної маси, якщо не вказана інша температура;

- висушування в ексикаторі (рис. 2) над оксидом фосфору Р2О5, яке може відбуватися при різних умовах:

- при кімнатній температурі і атмосферному тиску;

- у вакуумі при кімнатній температурі або температурі, яка вказана в нормативної документації;

- в «глибокому вакуумі»: при тиску не більше 0,1 кПа і при певній температурі, яка вказана в методичних вказівках.

Отримані значення мас підставляють в формулу і обчислюють вміст вологи в сировині (х) в процентах:

Отримані значення мас підставляють в формулу і обчислюють вміст вологи в сировині (х) в процентах:

де m - це маса матеріалу до висушування (г); m1 - маса після висушування (грам).

В умовах безперервного виробництва виникає необхідність отримання швидких і точних результатів, в тому числі і за цим показником. Тому в фізико-хімічної лабораторії «Королёвфарм» , Крім традиційного методу, активно застосовують експрес метод кількісного визначення вмісту вологи з використанням аналізатора вологи Sartorius МА-30 (рис. 3). Його основною перевагою є те, що даний прилад дозволяє зменшити час сушіння з декількох годин, як наприклад, в сушильній шафі, до декількох десятків хвилин.

Якщо показник вологості в нормі, сировину або готову продукцію проходять подальшу перевірку. В ТОВ «Королёвфарм» для цього розроблені певні стандартні операційні процедури, або СОП. На підставі отриманих результатів в подальше виробництво допускаються матеріали, які відповідають всім основним правилам і нормам. Завдяки такій детальній перевірці всіх матеріалів, компанія «Королёвфарм» є гарантом високої якості виробленої косметичної продукції і БАД .