1. Типи гідравлічних двигунів
2. Загальний принцип дії гидромоторов

Виконавчі механізми металообробного обладнання приводяться в рух декількома способами. Найпоширенішим є використання електричної енергії. Електромотори обертають патрони токарних верстатів із закріпленими в них заготовками, ріжучий інструмент у фрезерному обладнанні і точильні камені - в заточном. Поширеність цього рішення пояснюється порівняно низькою ціною пристроїв.

Однак в останні роки все більш популярним стає альтернативний спосіб - застосування гідравлічних, а не електричних моторів. Затребуваність гидромоторов пояснюється наявністю у них наступних достоїнств:

• високий ККД;
• компактність;
• ремонтопридатність;
• тривалий ресурс.

Справедливості заради слід зауважити, що експлуатація гідравліки пов'язана з необхідністю подання до пристроїв робочої рідини, що представляє певну незручність. Шланги і трубки коммутируются складніше, ніж електричні дроти, але виграш в габаритах і обертає зусиллі виявляється вагомішим цього недоліку гидромоторов.

Типи гідравлічних двигунів

Основними типами гідравлічних моторів є пластинчасті і шестеренні. Їх популярність обумовлена ​​простотою конструкції і, як наслідок, невеликим відсотком відмов. Більш складні в конструктивному відношенні плунжерні гідромотори - аксіальні і радіальні. Зате їх перевага полягає в більш високій функціональності. Аксіальні двигуни використовуються в тому випадку, якщо потрібна висока частота обертання вихідного вала. Радіальні ж застосовуються, коли при невеликому числі оборотів потрібно забезпечити високий крутний момент.

Загальний принцип дії гидромоторов

Гідравлічний мотор перетворює тиск робочої рідини в обертальний рух вихідного вала. Тобто, по суті, гідродвигун являє собою насос, який використовується «навпаки». У різних пристроях даний принцип дії реалізується різними способами. Наприклад, в пластинчастих гідромоторах обертання виникає за рахунок тиску робочої рідини на пластини ротора, а в осьових вал обертається при почерговому дії поршнів на похилий диск, з'єднаний з ротором.

Саме принцип дії гідромотора визначає його переваги перед електричним обладнанням. Насос, який нагнітає робочу рідину в гідравлічний двигун, споживає менше електроенергії, ніж електричний мотор тієї ж потужності. При цьому габарити гідромотора також виявляються меншими в порівнянні зі статором електродвигуна, що зменшує загальні розміри верстата.

Щодо ремонтопридатності пристроїв можна сказати наступне. Якщо в електродвигуні перегорають обмотки, то їх відновлення пов'язано з великими витратами - ціна перемотування досить висока. При виході ж з ладу гідромотора зламана деталь легко замінюється новою. Це стосується плунжеров, рухливих пластин, пружин та інших елементів.

Гідравлічний двигун служить набагато довше електромотора при однаковій інтенсивності використання і продуктивності верстатного обладнання. У конструкції гідравліки практично відсутні деталі, що зношуються, тому термін служби даного обладнання перевищує ресурс електричної техніки з тими ж параметрами.

Значним гідністю гидромоторов є універсальність, що дозволяє при модернізації верстатів легко міняти електрообладнання на гідравліку. Це робить гідравлічні пристрої цінними для оновлення парку металообробних верстатів на підприємстві.

Повернутися назад